APCVD設(shè)備生產(chǎn)的PERC電池效率達(dá)到了一個(gè)新的記錄;
硅片背面鈍化技術(shù)每片0.02美元的低成本,保證了電池制造商的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì);
APCVD設(shè)備支持多種結(jié)構(gòu)電池的多層不同種類連續(xù)鍍膜加工。
SCHMID集團(tuán)宣布其生產(chǎn)的PERC電池效率達(dá)到了創(chuàng)紀(jì)錄的20.74%,并已獲得獨(dú)立機(jī)構(gòu)ISE CalLab的專業(yè)認(rèn)證。PERC太陽(yáng)能電池的最重要的特點(diǎn)是鈍化的選擇性發(fā)射極層和背面鈍化。后者基于SCHMID集團(tuán)的APCVD設(shè)備,并且應(yīng)用于創(chuàng)造最高效率電池,該設(shè)備將于9月25至28日在法蘭克福舉行的歐巡展上展出。
PERC太陽(yáng)能電池是由cz單晶硅片組成,正表面印有3條主柵。SCHMID最近引入了多主柵與優(yōu)化正面金屬化的概念,使所得到的潛在效率可達(dá)到預(yù)期的21%。在工業(yè)級(jí)尺寸156mm x 156mm的p型cz單晶硅片上,肖特太陽(yáng)能公司有史以來第一次達(dá)到了21%的創(chuàng)紀(jì)錄效率,更進(jìn)一步的印證了以上事實(shí)。
SCHMID集團(tuán)的APCVD設(shè)備證明了其在PERC工業(yè)化生產(chǎn)中的能力。今年7月,SCHMID為肖特太陽(yáng)能的專利技術(shù)工藝指定了一個(gè)相應(yīng)的生產(chǎn)線。APCVD設(shè)備產(chǎn)生的氧化鋁鈍化層完全可以與PECVD涂層相媲美,而且還不需要昂貴的真空技術(shù)。
因此,在運(yùn)行成本方面SCHMID的氧化鋁鈍化硅片每片低于0.02美元,而且傳統(tǒng)工藝如PECVD和ALD所需要的時(shí)間要多達(dá)3至5倍。也就是說,電池制造商可以從SCHMID獲得無與倫比的經(jīng)濟(jì)型解決方案,這將使他們?cè)诟?jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中提高收益。
APCVD氧化鋁背面鈍化工藝是SCHMID集團(tuán)研發(fā)工程師在弗羅伊登市塔特總部的技術(shù)中心研發(fā)的。鈍化硅片的性能數(shù)據(jù)已經(jīng)過康斯坦茨大學(xué)頂級(jí)的性能數(shù)據(jù)測(cè)試證明(載流子壽命時(shí)間5.8ms)。
APCVD自我證實(shí)了其是一個(gè)靈活的平臺(tái)科技,特別是對(duì)于不同概念的電池如兩面的電池和IBC電池等。此外,也可以沉積二氧化鈦和二氧化硅,PSG和BSG。其中后者對(duì)即將推出的N型硅片影響深遠(yuǎn)。
SCHMID集團(tuán)提供了2代APCVD設(shè)備,自2004年以來,有96臺(tái)第一代設(shè)備運(yùn)用于光伏行業(yè)。對(duì)于PERC過程來說,新一代設(shè)備配有陶瓷傳送滾輪,可以通過熱效應(yīng)讓已經(jīng)很低的運(yùn)行成本進(jìn)一步降低。通過配置的5個(gè)導(dǎo)軌,系統(tǒng)的吞吐量可以達(dá)到4000片/小時(shí);可以配置2-5個(gè)噴射頭用于多層膜連續(xù)沉積。同時(shí),SCHMID也提供PSG和BSG擴(kuò)散爐。
SCHMID集團(tuán)能夠再次證明其作為一個(gè)創(chuàng)新的頂級(jí)系統(tǒng)供應(yīng)商,為光伏產(chǎn)業(yè)提供經(jīng)濟(jì)可行的方案,為APCVD過程進(jìn)一步提供靈活的產(chǎn)品范圍。
硅片背面鈍化技術(shù)每片0.02美元的低成本,保證了電池制造商的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì);
APCVD設(shè)備支持多種結(jié)構(gòu)電池的多層不同種類連續(xù)鍍膜加工。
SCHMID集團(tuán)宣布其生產(chǎn)的PERC電池效率達(dá)到了創(chuàng)紀(jì)錄的20.74%,并已獲得獨(dú)立機(jī)構(gòu)ISE CalLab的專業(yè)認(rèn)證。PERC太陽(yáng)能電池的最重要的特點(diǎn)是鈍化的選擇性發(fā)射極層和背面鈍化。后者基于SCHMID集團(tuán)的APCVD設(shè)備,并且應(yīng)用于創(chuàng)造最高效率電池,該設(shè)備將于9月25至28日在法蘭克福舉行的歐巡展上展出。
PERC太陽(yáng)能電池是由cz單晶硅片組成,正表面印有3條主柵。SCHMID最近引入了多主柵與優(yōu)化正面金屬化的概念,使所得到的潛在效率可達(dá)到預(yù)期的21%。在工業(yè)級(jí)尺寸156mm x 156mm的p型cz單晶硅片上,肖特太陽(yáng)能公司有史以來第一次達(dá)到了21%的創(chuàng)紀(jì)錄效率,更進(jìn)一步的印證了以上事實(shí)。
SCHMID集團(tuán)的APCVD設(shè)備證明了其在PERC工業(yè)化生產(chǎn)中的能力。今年7月,SCHMID為肖特太陽(yáng)能的專利技術(shù)工藝指定了一個(gè)相應(yīng)的生產(chǎn)線。APCVD設(shè)備產(chǎn)生的氧化鋁鈍化層完全可以與PECVD涂層相媲美,而且還不需要昂貴的真空技術(shù)。
因此,在運(yùn)行成本方面SCHMID的氧化鋁鈍化硅片每片低于0.02美元,而且傳統(tǒng)工藝如PECVD和ALD所需要的時(shí)間要多達(dá)3至5倍。也就是說,電池制造商可以從SCHMID獲得無與倫比的經(jīng)濟(jì)型解決方案,這將使他們?cè)诟?jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中提高收益。
APCVD氧化鋁背面鈍化工藝是SCHMID集團(tuán)研發(fā)工程師在弗羅伊登市塔特總部的技術(shù)中心研發(fā)的。鈍化硅片的性能數(shù)據(jù)已經(jīng)過康斯坦茨大學(xué)頂級(jí)的性能數(shù)據(jù)測(cè)試證明(載流子壽命時(shí)間5.8ms)。
APCVD自我證實(shí)了其是一個(gè)靈活的平臺(tái)科技,特別是對(duì)于不同概念的電池如兩面的電池和IBC電池等。此外,也可以沉積二氧化鈦和二氧化硅,PSG和BSG。其中后者對(duì)即將推出的N型硅片影響深遠(yuǎn)。
SCHMID集團(tuán)提供了2代APCVD設(shè)備,自2004年以來,有96臺(tái)第一代設(shè)備運(yùn)用于光伏行業(yè)。對(duì)于PERC過程來說,新一代設(shè)備配有陶瓷傳送滾輪,可以通過熱效應(yīng)讓已經(jīng)很低的運(yùn)行成本進(jìn)一步降低。通過配置的5個(gè)導(dǎo)軌,系統(tǒng)的吞吐量可以達(dá)到4000片/小時(shí);可以配置2-5個(gè)噴射頭用于多層膜連續(xù)沉積。同時(shí),SCHMID也提供PSG和BSG擴(kuò)散爐。
SCHMID集團(tuán)能夠再次證明其作為一個(gè)創(chuàng)新的頂級(jí)系統(tǒng)供應(yīng)商,為光伏產(chǎn)業(yè)提供經(jīng)濟(jì)可行的方案,為APCVD過程進(jìn)一步提供靈活的產(chǎn)品范圍。