大日本印刷公司開始量產(chǎn)用于太陽(yáng)能電池模塊的封裝材料、背板及用于背面電極型單元的電路貼裝板。預(yù)計(jì)上述部件材料能為該公司2014年度帶來200億日元銷售額。

防止發(fā)生PID現(xiàn)象的封裝材料

目前，以歐洲為中心，由于高電壓下的絕緣不良導(dǎo)致電流漏出等，發(fā)生太陽(yáng)能電池輸出功率降低的PID（potential induced degradation，電位誘發(fā)衰減）現(xiàn)象已經(jīng)成為一個(gè)嚴(yán)重的課題。估計(jì)原因之一是，在高電壓、高溫和高濕度等嚴(yán)峻條件下，封裝材料的水分滲透增加。

大日本印刷此次量產(chǎn)的封裝材料“CVF系列”采用了聚烯烴，與使用“乙烯醋酸乙烯酯共聚物（EVA）”的產(chǎn)品相比，具有約10倍的防水性。因此，在高溫和高濕度條件下，即使施加1000V電壓，輸出也幾乎不會(huì)下降。而且，由于聚烯烴與EVA相比，可在更短時(shí)間內(nèi)層壓，因此太陽(yáng)能電池廠商可在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，生產(chǎn)不易發(fā)生PID現(xiàn)象的太陽(yáng)能電池。

而且，如果受到短波長(zhǎng)（300nm左右）紫外線的照射，EVA會(huì)分解、變黃并產(chǎn)生酸性氣體，但CVF系列不易發(fā)生這種現(xiàn)象，且對(duì)廣泛波長(zhǎng)區(qū)域的光具有出色的透射性。也可將紫外線區(qū)域的波長(zhǎng)用于發(fā)電，因此有助于提高發(fā)電效率。

高度絕緣性背板

由于太陽(yáng)能電池模塊的電壓會(huì)隨著效率的提高而增大，因此要求背板具有高度絕緣性。大日本印刷此次開發(fā)出的背板“NR系列”，絕緣性提高到以往的數(shù)倍。該背板采用了改性聚苯醚（m-PPE），具有阻燃性高的特點(diǎn)。在高溫和高濕度條件下進(jìn)行長(zhǎng)期可靠性評(píng)測(cè)的結(jié)果顯示，該產(chǎn)品具有以往10倍以上的耐久性。

可簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序的電路板

背面電極型太陽(yáng)能電池單元通過在單元背面集成集電電極以增加受光面積，可以提高發(fā)電效率，但同時(shí)也在單元背面形成正負(fù)電極，因此模塊生產(chǎn)工序變得復(fù)雜，這是其存在的課題。于是，大日本印刷開發(fā)出了在薄板上形成電極電路圖案的“Bassline Sheet”。由于在生產(chǎn)太陽(yáng)能電池模塊的層壓工序中，只要貼在單元上就可形成電極，因此可簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序。并且，該產(chǎn)品還支持背面電極單元中的金屬纏繞穿孔（metal wrap-through，MWT）和交叉背面接觸（interdigitated back contact，IBC）兩種方式。（《Tech-On！》記者：赤坂麻實(shí)）