“多晶硅價格跌下來了,對于我們的銷售,肯定是有一些挑戰(zhàn)的。”生產(chǎn)薄膜電池設(shè)備的歐瑞康中國區(qū)總裁王軍近日在接受《第一財經(jīng)日報》記者采訪時表示。不少光伏企業(yè)及分析師也認為,短期內(nèi)薄膜電池的優(yōu)勢已經(jīng)不明顯,如何降低成本并提高光伏電池的轉(zhuǎn)換效率是當務(wù)之急。
投資成本高企
多晶硅及單晶硅制成的“晶體硅電池”是市場主流,占70%以上的市場份額;接下來是基于薄膜材料的太陽能電池,如碲化鎘、CIGS銅銦硒電池、非晶硅薄膜電池。
在2008年時,全球多晶硅價高達每公斤300~450美元,這讓薄膜電池的成本優(yōu)勢顯現(xiàn)出來。因為晶硅電池的投資成本已大于薄膜電池。
但2011年3月起,多晶硅價跌到了65美元/公斤左右,晶體硅電池、組件等下游產(chǎn)品價格也全線下跌,薄膜電池的投資額相對較高。
湘財證券研究員侯文濤告訴本報記者,一條60兆瓦的多晶硅電池生產(chǎn)線估計要投入10億元左右。記者從一家正在準備投資疊層非晶硅薄膜電池的公司那里了解到,他們投資一條新生產(chǎn)線,估計要有20億元。
一位不愿透露姓名的薄膜電池設(shè)備制造商也稱,一般來說,建設(shè)一條薄膜電池生產(chǎn)線,不止60兆瓦的產(chǎn)能,“投入越大,規(guī)模效應(yīng)越高,最合適的經(jīng)濟回報可能是要投資500兆瓦以上。這也意味著,薄膜電池的投資,是一個資本密集型行業(yè),投資方的手頭要有非常好的現(xiàn)金流才行,小企業(yè)難以撬動。這也會讓一些只想試試水的公司望而卻步。”
正泰集團一位內(nèi)部人士表示,公司認為目前薄膜電池的投資成本較高,因此正通過一些主要生產(chǎn)設(shè)備如鍍膜、導(dǎo)電玻璃等進行國產(chǎn)化研制及投用,從而降低投資過大的影響。“前兩種設(shè)備的投資額,占全部設(shè)備投資的50%以上。”他表示,一些薄膜電池所需要的原材料如硅烷價格還有下降的空間。目前薄膜電池占市場18%的份額,而且大部分市場主要來自于碲化鎘薄膜電池生產(chǎn)企業(yè)-First Solar。
發(fā)電量高于晶體硅電池?
薄膜電池還有其他的發(fā)展阻礙,那就是8%~10%的轉(zhuǎn)換效率,低于目前已達到13%~18%的晶體硅電池轉(zhuǎn)換效率。這一指標越高,在光伏電站建設(shè)時,所用到的電池數(shù)量也越少,投資成本自然也更低。
侯文濤指出,即便今后薄膜電池要繼續(xù)提高其轉(zhuǎn)換效率,所付出的代價也不小。
“此外,薄膜電池也有其他優(yōu)點,如同樣是120兆瓦產(chǎn)能的電池,其發(fā)電量可能要比晶體硅電池高出10%。”王軍補充道。
就發(fā)電量問題,對光伏電站進行認證的鑒衡認證中心的馬先生則表示,許多薄膜電池廠會說自己的發(fā)電量,高出晶體硅電池,“但我們在認證電站項目時,一般都在室內(nèi)測試電池組件于幾十秒內(nèi)的瞬間表現(xiàn)。目前還沒有一個通用的計算方法,能算出電池發(fā)電量的長期累加情況。”
王軍表示,疊層薄膜電池對于光照條件的要求低、原材料獲取也很容易(不像晶體硅、CIGS等那樣會受到原材料供應(yīng)影響),且只需要在200攝氏度下就能沉積到玻璃、不銹鋼、塑料膜和陶瓷等襯底材料上,便于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn),未來會受到青睞。
正泰集團前述人士就指出,薄膜電池目前還處于一個剛剛發(fā)展的階段,今后隨著產(chǎn)能的進一步擴大,原材料及設(shè)備供應(yīng)商的報價都會下來,投資額會降低,進入的企業(yè)也將更多。“我們也計劃在2到3年內(nèi)把起組件成本降低到0.65美元/瓦。”
王軍則表示,比較好的薄膜電池組件生產(chǎn)成本也已達到0.5歐元/瓦,“而采用晶體硅的話,只有在產(chǎn)能達到1GW的情況下,才可能到0.7到0.8歐元/瓦的水平。”
投資成本高企
多晶硅及單晶硅制成的“晶體硅電池”是市場主流,占70%以上的市場份額;接下來是基于薄膜材料的太陽能電池,如碲化鎘、CIGS銅銦硒電池、非晶硅薄膜電池。
在2008年時,全球多晶硅價高達每公斤300~450美元,這讓薄膜電池的成本優(yōu)勢顯現(xiàn)出來。因為晶硅電池的投資成本已大于薄膜電池。
但2011年3月起,多晶硅價跌到了65美元/公斤左右,晶體硅電池、組件等下游產(chǎn)品價格也全線下跌,薄膜電池的投資額相對較高。
湘財證券研究員侯文濤告訴本報記者,一條60兆瓦的多晶硅電池生產(chǎn)線估計要投入10億元左右。記者從一家正在準備投資疊層非晶硅薄膜電池的公司那里了解到,他們投資一條新生產(chǎn)線,估計要有20億元。
一位不愿透露姓名的薄膜電池設(shè)備制造商也稱,一般來說,建設(shè)一條薄膜電池生產(chǎn)線,不止60兆瓦的產(chǎn)能,“投入越大,規(guī)模效應(yīng)越高,最合適的經(jīng)濟回報可能是要投資500兆瓦以上。這也意味著,薄膜電池的投資,是一個資本密集型行業(yè),投資方的手頭要有非常好的現(xiàn)金流才行,小企業(yè)難以撬動。這也會讓一些只想試試水的公司望而卻步。”
正泰集團一位內(nèi)部人士表示,公司認為目前薄膜電池的投資成本較高,因此正通過一些主要生產(chǎn)設(shè)備如鍍膜、導(dǎo)電玻璃等進行國產(chǎn)化研制及投用,從而降低投資過大的影響。“前兩種設(shè)備的投資額,占全部設(shè)備投資的50%以上。”他表示,一些薄膜電池所需要的原材料如硅烷價格還有下降的空間。目前薄膜電池占市場18%的份額,而且大部分市場主要來自于碲化鎘薄膜電池生產(chǎn)企業(yè)-First Solar。
發(fā)電量高于晶體硅電池?
薄膜電池還有其他的發(fā)展阻礙,那就是8%~10%的轉(zhuǎn)換效率,低于目前已達到13%~18%的晶體硅電池轉(zhuǎn)換效率。這一指標越高,在光伏電站建設(shè)時,所用到的電池數(shù)量也越少,投資成本自然也更低。
侯文濤指出,即便今后薄膜電池要繼續(xù)提高其轉(zhuǎn)換效率,所付出的代價也不小。
“此外,薄膜電池也有其他優(yōu)點,如同樣是120兆瓦產(chǎn)能的電池,其發(fā)電量可能要比晶體硅電池高出10%。”王軍補充道。
就發(fā)電量問題,對光伏電站進行認證的鑒衡認證中心的馬先生則表示,許多薄膜電池廠會說自己的發(fā)電量,高出晶體硅電池,“但我們在認證電站項目時,一般都在室內(nèi)測試電池組件于幾十秒內(nèi)的瞬間表現(xiàn)。目前還沒有一個通用的計算方法,能算出電池發(fā)電量的長期累加情況。”
王軍表示,疊層薄膜電池對于光照條件的要求低、原材料獲取也很容易(不像晶體硅、CIGS等那樣會受到原材料供應(yīng)影響),且只需要在200攝氏度下就能沉積到玻璃、不銹鋼、塑料膜和陶瓷等襯底材料上,便于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn),未來會受到青睞。
正泰集團前述人士就指出,薄膜電池目前還處于一個剛剛發(fā)展的階段,今后隨著產(chǎn)能的進一步擴大,原材料及設(shè)備供應(yīng)商的報價都會下來,投資額會降低,進入的企業(yè)也將更多。“我們也計劃在2到3年內(nèi)把起組件成本降低到0.65美元/瓦。”
王軍則表示,比較好的薄膜電池組件生產(chǎn)成本也已達到0.5歐元/瓦,“而采用晶體硅的話,只有在產(chǎn)能達到1GW的情況下,才可能到0.7到0.8歐元/瓦的水平。”