o 最小化薄膜太陽(yáng)能電池模塊上的“死區(qū)”
o 更高精度的制程，提高了效率并增加了客戶收益
o Manz是亞洲光伏和平板顯示器產(chǎn)業(yè)的重要合作伙伴

上海/羅伊特林根，2011年2月22日 — 世界領(lǐng)先的光伏生產(chǎn)系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商Manz在SNEC 2011展出了薄膜太陽(yáng)能電池模塊在線精密控制系統(tǒng)（IPCS）。IPCS結(jié)合了高精度劃線和快速圖像分析。Manz工程師成功地最小化太陽(yáng)能模塊的“死區(qū)”（即不能將太陽(yáng)光轉(zhuǎn)化成電力的區(qū)域）并大大提高了太陽(yáng)能模塊的效率。

薄膜光伏模塊由三層構(gòu)成，順序在涂層室內(nèi)涂布到基板上。為連接單獨(dú)的太陽(yáng)能電池制造電擊導(dǎo)電，使用激光在每個(gè)電池上切割寬度大約30 ~ 60微米的精細(xì)線，并通過移除單獨(dú)電池上的材料切割先前連續(xù)涂布層。激光的使用可以讓客戶大大受益：它可以提高制造工藝的產(chǎn)能并降低材料損失。為最大化模塊效率，必須盡可能縮小單線與單線之間的間距，因?yàn)榫€之間的空間即所謂不可以產(chǎn)生電的“死區(qū)”。

伴隨著IPCS的發(fā)展，Manz大大改善了激光劃線的精度。該在線精密控制系統(tǒng)可以將死區(qū)降低到160微米以下。相比之下，Manz競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手使用激光切割制造的太陽(yáng)能電池組件死區(qū)最多達(dá)500微米，幾乎是Manz的3倍。

IPCS的關(guān)鍵是通過使用光學(xué)組件并持續(xù)調(diào)節(jié)激光劃線的位置，而使得快速控制電路總是沿著最低線的位置，以便在切割速度最高為1.6米/秒時(shí)可以使得線間隙達(dá)到最小。使用此方法，即使是在底層覆膜時(shí)由熱變形導(dǎo)致的“彎曲”線也可以通過“劃線”降低死區(qū)面積。

因?yàn)榫€排列非常緊密，模塊上能將太陽(yáng)光轉(zhuǎn)化成電能的表面面積也就越大，這樣可提高太陽(yáng)能電池模塊效率1% ~ 2%。因此，針對(duì)高效產(chǎn)能的太陽(yáng)能電池模塊，制造商可以制定更高的價(jià)格以改善投資回報(bào)（ROI）。Manz薄膜太陽(yáng)能電池銷售總監(jiān)Thomas Umschlag說：“該產(chǎn)業(yè)在亞洲蓬勃發(fā)展，并且越來越多的潛在客戶認(rèn)可我們技術(shù)帶來的附加值。”

2009年底，首批IPCS設(shè)備成功使用在客戶的產(chǎn)線中。Manz也可提供CIGS太陽(yáng)能模塊制造的在線精密機(jī)械劃線。

Manz在亞洲享有盛譽(yù)，特別是在用于制造平板顯示器的濕制程設(shè)備方面，該設(shè)備由中國(guó)大陸和臺(tái)灣的Manz子公司亞智科技制造。這些設(shè)備用于清潔玻璃底板，也會(huì)在制造薄膜太陽(yáng)能電池模塊上用到。Manz是世界上少數(shù)能同時(shí)提供晶體硅太陽(yáng)能電池和薄膜太陽(yáng)能電池模塊制造整合解決方案的領(lǐng)先供應(yīng)商之一。

在線精密控制系統(tǒng)（IPCS）將薄膜太陽(yáng)能電池模塊的“死區(qū)”最小化