隨著裝機容量的逐年提升，光伏組件的可靠性愈發(fā)被重視。上文中，我們了解到了組件可靠性—光伏組件PID效應(yīng)，以及PID產(chǎn)生的因素(點擊閱讀)，今天，我們將從光伏組件端和電站系統(tǒng)端兩方面來解讀如何預(yù)防PID現(xiàn)象。

在光伏組件端：

我們應(yīng)研發(fā)耐候性更好的原材料：

1. 選用絕緣EVA材質(zhì)，具有抗PID能力，EVA的抗PID控制在≤5%(PID192h);

2. 更好的低水透背板，水蒸氣透過率應(yīng)控制在2.5g/㎡.d，耐濕熱老化試驗中，不分層，不氣泡，效率衰減≤2%(85℃*85%RH，DH2000h);

3. 選用含鈉離子少的玻璃，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上嚴(yán)格控制光伏組件封裝工藝，在組件端把PID效應(yīng)降到最低。

另外在光伏組件出廠前，應(yīng)對光伏組件進行PID測試：PID的測試標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)IEC62804光伏組件性能測試標(biāo)準(zhǔn)、IEC61215、IEC61730光伏組件安全測試標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合而成，能夠很好的預(yù)判光伏組件在使用過程中是否會發(fā)生PID效應(yīng)。客戶在購買光伏組件時，也可以讓廠家提供相應(yīng)的PID測試報告。

PID測試流程圖

天合光能PID192h認(rèn)證證書

在光伏電站系統(tǒng)端：

采用集中式并網(wǎng)方式：建議采用負(fù)極接地的方案，負(fù)極接地方案，目前被多家逆變器廠家應(yīng)用，也是有效解決PID衰減的方案，特別是在大型地面電站上，負(fù)極接地有非常重要的使用意義。主要從以下幾點進行：

增加GFDI(直流對地故障檢測)：由于整個系統(tǒng)負(fù)極接地,如果絕緣出現(xiàn)故障，正極就會對地放電,由于是1000V的高壓對地放電的故障是非常危險的，GFDI裝置能夠有限的預(yù)防這一點;

增加ISO(絕緣檢測)功能;

防雷改造：當(dāng)負(fù)極接地后，輸出交流防雷器耐壓值由原來的交流300V上升為直流側(cè)系統(tǒng)電壓(500V-1000V左右)需要更換交流側(cè)防雷。對于SPD原來正極接地，正極對地防雷由A和C串聯(lián)組成，負(fù)極對地防雷由B和C串聯(lián)組成，正極對負(fù)極的防雷由A和B串聯(lián)組成。將負(fù)極接地后正極對地防雷由A和B//C串聯(lián)組成，防雷結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化,直流側(cè)SPD也需進行合適的選型。

防雷改造

采用組串式逆變器并網(wǎng)方式：在分布式系統(tǒng)中，PID現(xiàn)象同樣會出現(xiàn)，同樣采用負(fù)極接地的方式，由于組串逆變器系統(tǒng)和集中式逆變器系統(tǒng)的差異，需要另一種接地方式。目前逆變器廠家提出了一種虛擬接地的方式，如下圖所示：

組串式逆變器負(fù)極接地

目前PID效應(yīng)已經(jīng)是行業(yè)內(nèi)公認(rèn)對光伏組件功率影響的重要因素，面對大自然嚴(yán)苛的環(huán)境，尤其是高溫、高濕等環(huán)境下，光伏組件的PID效應(yīng)會加劇。

從組件層面上說，我們可以采用耐候性更好的原輔材料進行封裝，增加外部電路與內(nèi)部電池的絕緣電阻，降低漏電流現(xiàn)象，另外無邊框組件在實驗中相較于有邊框組件，有較好的抗PID特性，因此邊框也是我們研究PID的重要因素。在光伏系統(tǒng)端，我們可以對電站進行負(fù)極接地，來解決PID效應(yīng)。通過以上方案，我們對于PID效應(yīng)不能完全解決，但我們可以使PID效應(yīng)降到最低。

對于新型抗PID材料的研究和精益封裝工藝的提升，任重而道遠(yuǎn)，相信在光伏行業(yè)不斷研發(fā)創(chuàng)新，實現(xiàn)技術(shù)突破時，PID效應(yīng)可以被有效解決。