在光伏監(jiān)控系統(tǒng)中，可以隨時隨地查看電站的各種運(yùn)行參數(shù)，包括PV電壓、電流、功率和交流電壓、電流、每天的發(fā)電量。這些運(yùn)行參數(shù)，不僅僅是用于記錄電量，還可以從監(jiān)控參數(shù)和運(yùn)行圖形中，找到系統(tǒng)可能存在的問題，判斷故障的類型，從而快速解決問題，降低損失。PV電流是系統(tǒng)最基本的一個參數(shù)，仔細(xì)分析，也可以找到很多規(guī)律。

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正常的PV電流圖形

上圖是一個6kW電站，組件是280W，最大功率點(diǎn)工作電流是8.84A，在8月份天氣條件很好的狀態(tài)下，一天的PV電流曲線圖，從圖形上看，PV電流曲線和逆變器輸出功率曲線基本一致：

（1）如果逆變器工作正常，PV工作電壓和光照強(qiáng)度關(guān)聯(lián)不是很大，但PV電流和光照強(qiáng)度基本上是成正比，太陽輻照越大，PV電流就越大，PV電流也和組件的溫度有關(guān)，但影響相對不大。

（2）PV工作電壓一般在光照較好時就能達(dá)到額定工作電壓，但是PV工作電流很難達(dá)到額定工作電流，這和所在的地區(qū)氣候有關(guān)系，這個電站在江西是三類光照地區(qū)，記錄中最大電流約8.1A，是組件額定電流是92%。

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PV電流限額

下圖是某逆變器的PV電流曲線，可以看到，這條曲線最上面不是一個正常的弧形，而是一條直線，從10點(diǎn)到13點(diǎn)都是以同樣的電流輸出，這種現(xiàn)象稱之為限額。主要是以下幾個原因造成的：

（1）組件超配過高，根據(jù)記錄，PV電流一般都是在額定工作電流90%以下，而且絕大部分天氣都在80%以下，所以在設(shè)計(jì)時，組件可以比逆變器多配一些，以減少系統(tǒng)成本，但是在天氣特別好的時候，逆變器限額運(yùn)行，會給用戶造成一定的電量損失。

 （2）MPPT回路超配，大功率逆變器會有多個MPPT回路，逆變器的總功率會平均分配到每個回路，如一個20kW逆變器有兩個MPPT回路，每路MPPT就是10kW，如果多接了也會限流運(yùn)行。

有一個案例，項(xiàng)目使用72塊280的組件，逆變器采用20kW的，組件采用18塊4并的方式和逆變器相連接，逆變器有6組輸入接口，客戶把3路接在一個MPPT上，另一個MPPT只有一路組串，因此PV2比PV1電流大3倍。

客戶PV2回路接了3路組串，輸入功率達(dá)15.12kW，多配了5.12kW，在天氣好的時候就會限流，最多一天有可能損失10度電。

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PV電流偏小

影響PV電流的因素很多，包括太陽輻射量，太陽電池組件的傾斜角度，灰塵和陰影阻擋，組件的溫度特性等等。因系統(tǒng)配置安裝不當(dāng)造成PV電流偏小，常見檢測辦法有：

在安裝前，檢測每一塊組件的功率是否足夠；調(diào)整組件的安裝角度和朝向；檢查組件是否有陰影和灰塵。檢測組件串聯(lián)后電壓是否在電壓范圍內(nèi)，電壓過低系統(tǒng)效率會降低。組串安裝前，先檢查各路組串的開路電壓，相差不超過5V，如果發(fā)現(xiàn)電壓不對，要檢查線路和接頭。

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PV電流為負(fù)數(shù)

從常識來講，光伏是向電網(wǎng)發(fā)電，組件電壓要比交流電要高很多，電流應(yīng)該都是正值，怎么會有負(fù)值出現(xiàn)。組串出現(xiàn)負(fù)電流有三種可能原因：

1.組件故障的原因

如果有一組電壓低，如組件短路或者接地，同一個MPPT的另外一路的電流有可能流向這一路，就會出現(xiàn)負(fù)電流。

判斷依據(jù)：出現(xiàn)負(fù)電流的這一路組串電壓明顯偏低。

2.逆變器功能的原因

逆變器有PID修復(fù)功能，而且采用正向偏置技術(shù)，需要從電網(wǎng)取電，再整流，給組件一個反向電流，也有可能出現(xiàn)負(fù)電流。

判斷依據(jù)：逆變器具備PID修復(fù)功能，出現(xiàn)負(fù)電流的這一個組串電壓和別的組串電壓差不多，電流很小。

3.逆變器故障的原因

逆變器的電流采樣，采用開環(huán)的電流傳感器，有可能出現(xiàn)漂移，采樣不準(zhǔn)。

判斷依據(jù)：在電流特別小，溫度特別低時，可能會出現(xiàn)誤差。