晉煤集團煤化工研究院對外宣布，他們建設的全國首個以煤為原料的15kW固體氧化物燃料電池(SOFC)項目在晉煤集團天溪煤制油分公司燃料電池實驗室打通全流程，實現了煤經氣化再通過固體氧化物燃料電池發(fā)電的工程示范。

日前，晉煤集團煤化工研究院對外宣布，他們建設的全國首個以煤為原料的15kW固體氧化物燃料電池(SOFC)項目在晉煤集團天溪煤制油分公司燃料電池實驗室打通全流程，實現了煤經氣化再通過固體氧化物燃料電池發(fā)電的工程示范。

該項目是山西省重點科技攻關項目——碳燃料電池關鍵技術與裝備開發(fā)的工程示范項目，項目技術由晉煤集團煤化工研究院聯合清華大學、中國礦業(yè)大學(北京)、蘇州華清共同開發(fā)。

項目負責人、晉煤集團副總工程師付峻青介紹，這套15kW固體氧化物燃料電池裝置是國內首次實現工業(yè)化運行的系統(tǒng)，其成功運行標志著我國在碳燃料電池技術領域10kW級發(fā)電系統(tǒng)的研發(fā)進程上邁進了一大步，為兆瓦級規(guī)模化應用奠定了基礎。

該項目由晉煤集團天溪煤制油分公司負責具體實施，最終目標是建立一個以煤為原料的SOFC整體示范工程。

“該項目實現了從粉體材料—單電池—電堆—發(fā)電系統(tǒng)的集成，先后建成了kW級發(fā)電系統(tǒng)、5kW系統(tǒng)性能測試設備、5kW發(fā)電系統(tǒng)和15kW發(fā)電系統(tǒng)，最終利用天溪公司的合成氣成功實現全流程打通。”項目團隊成員、晉煤集團煤化工研究院主任工程師蘇春生介紹說。

項目團隊掌握了低成本、高性能的固體氧化物燃料電池單電池制備技術，碳基燃料發(fā)電模塊集成和穩(wěn)定運行技術;研究了高溫CO2與固體碳之間的高溫反應過程，掌握了燃料連續(xù)輸送和熱平衡管理技術;構建了尾氣處理燃燒器，掌握了尾氣燃燒技術;掌握了各單元之間的匹配連接和整體系統(tǒng)的連通運行技術。

理論計算結果表明：系統(tǒng)的整體發(fā)電效率、碳轉化率及CO2捕獲率可以達到設計要求。