- 全球首次采用管式反應(yīng)器聚合工藝 成功實(shí)現(xiàn)商業(yè)生產(chǎn)
- 以35%的市場(chǎng)份額居世界首位……被選為世界一流產(chǎn)品
韓華道達(dá)爾在世界首次采用管式反應(yīng)器聚合工藝成功實(shí)現(xiàn)商業(yè)生產(chǎn),并通過(guò)增建第二EVA工廠等設(shè)備投資,積極拓展全球高附加值EVA產(chǎn)品市場(chǎng)。
韓華道達(dá)爾表示,韓華道達(dá)爾自主生產(chǎn)的太陽(yáng)能電池封裝材料*用EVA產(chǎn)品(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“太陽(yáng)能電池用EVA”)日前被韓國(guó)產(chǎn)業(yè)通商資源部選為世界一流產(chǎn)品。
*封裝材料:這一薄膜型產(chǎn)品是決定太陽(yáng)能電池組件效率和長(zhǎng)期耐久性的核心材料,不僅具有良好的絕緣性能,還能防止水分浸入和破碎。
所謂世界一流產(chǎn)品,是指在全球市場(chǎng)份額排名前五或排名前5%的產(chǎn)品中,全球市場(chǎng)規(guī)模年均達(dá)5000萬(wàn)美元、出口規(guī)模年均為500萬(wàn)美元以上的產(chǎn)品。韓華道達(dá)爾在35萬(wàn)噸規(guī)模的全球太陽(yáng)能電池用EVA市場(chǎng)上所占份額約為35%,位居世界第一。
EVA是Ethylene Vinyl Acetate(乙烯-醋酸乙烯共聚物)的簡(jiǎn)稱(chēng),一種合成樹(shù)脂產(chǎn)品,從運(yùn)動(dòng)鞋底到太陽(yáng)能電池材料,其用途廣泛。根據(jù)醋酸乙烯(Vinyl Acetate Monomer,VAM)含量劃分,可分為通用產(chǎn)品和高附加值產(chǎn)品。太陽(yáng)能電池用封裝材料EVA則屬于醋酸乙烯含量達(dá)28%以上的高附加值產(chǎn)品。醋酸乙烯含量越高,用同樣多的原料能生產(chǎn)的產(chǎn)量就越少,因此被稱(chēng)為高附加值產(chǎn)品。
韓華道達(dá)爾認(rèn)為,鑒于中國(guó)大力投資生產(chǎn)設(shè)備,在通用EVA產(chǎn)品的規(guī)模化競(jìng)爭(zhēng)中必定占下風(fēng),因此正著力擴(kuò)大能通過(guò)技術(shù)差距來(lái)創(chuàng)造附加值的高附加值EVA市場(chǎng)。
韓華道達(dá)爾于去年完成采用管式反應(yīng)器聚合工藝的EVA第二工廠建設(shè),同時(shí)在世界首次使用管式反應(yīng)器聚合工藝成功實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能電池用EVA的商業(yè)生產(chǎn)。
由于反應(yīng)器呈管狀,管式反應(yīng)器聚合工藝又稱(chēng)管狀工藝。它具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量管理難度大的特點(diǎn),主要用于生產(chǎn)LDPE(Low Density Polyethylene,低密度聚乙烯)。EVA生產(chǎn)商一般采用熱壓罐成型工藝(Autoclave,經(jīng)過(guò)大型熱壓罐設(shè)備加溫、加壓,完成材料固化反應(yīng)的工藝),它雖便于生產(chǎn)醋酸乙烯含量高的EVA,但生產(chǎn)效率低。
尤其是,管式反應(yīng)器聚合工藝一般在超高溫、超高壓的條件下進(jìn)行,因此存在難以建設(shè)中試車(chē)間 (在新工藝正式投運(yùn)之前,為進(jìn)行中間性試驗(yàn)建造的小型設(shè)備)的缺點(diǎn)。
然而,韓華道達(dá)爾不僅擁有通過(guò)管式反應(yīng)器聚合工藝來(lái)生產(chǎn)高質(zhì)量LDPE的經(jīng)驗(yàn),還自主研發(fā)出能替代中試車(chē)間且安全測(cè)試管式反應(yīng)器聚合工藝的模擬器程序,因此上述問(wèn)題得到了解決。
韓華道達(dá)爾運(yùn)用這些經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),成功實(shí)現(xiàn)商業(yè)生產(chǎn)的太陽(yáng)能電池用EVA產(chǎn)品具有以下特點(diǎn):能提高太陽(yáng)能電池效率的高透明度;能提高超高純度和低收縮性等特性;低廢品率。而且與熱壓罐成型工藝相比,生產(chǎn)太陽(yáng)能電池用EVA時(shí),其生產(chǎn)效率高出30-40%。
另外,韓華道達(dá)爾在2014年2月完成建造年均產(chǎn)量為24萬(wàn)噸的第二EVA工廠。作為國(guó)內(nèi)單一企業(yè),韓華道達(dá)爾構(gòu)建了年均32萬(wàn)噸的最大規(guī)模EVA生產(chǎn)設(shè)施。韓華道達(dá)爾預(yù)計(jì),僅在太陽(yáng)能電池用EVA產(chǎn)品領(lǐng)域上,今后5年內(nèi)可實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售額1.5萬(wàn)億韓元的目標(biāo)。
韓華道達(dá)爾有關(guān)人士表示,韓華道達(dá)爾的太陽(yáng)能電池用EVA憑借獨(dú)創(chuàng)性技術(shù)研發(fā)能力,成功確保滿(mǎn)足客戶(hù)需求的質(zhì)量。今后將繼續(xù)致力于開(kāi)發(fā)高附加值產(chǎn)品、擴(kuò)大市場(chǎng),以拉大與中國(guó)、中東等競(jìng)爭(zhēng)國(guó)家石化企業(yè)的差距。
此外,韓華道達(dá)爾在國(guó)內(nèi)石化企業(yè)中唯一成功實(shí)現(xiàn)PP聚合催化劑的自主研發(fā)。自2014年2月成功開(kāi)發(fā)不含環(huán)境激素——鄰苯二甲酸鹽的環(huán)保型PP催化劑以來(lái),正積極開(kāi)展旨在擴(kuò)大高附加值石油化學(xué)產(chǎn)品組合的技術(shù)開(kāi)發(fā)。
- 以35%的市場(chǎng)份額居世界首位……被選為世界一流產(chǎn)品
韓華道達(dá)爾在世界首次采用管式反應(yīng)器聚合工藝成功實(shí)現(xiàn)商業(yè)生產(chǎn),并通過(guò)增建第二EVA工廠等設(shè)備投資,積極拓展全球高附加值EVA產(chǎn)品市場(chǎng)。
韓華道達(dá)爾表示,韓華道達(dá)爾自主生產(chǎn)的太陽(yáng)能電池封裝材料*用EVA產(chǎn)品(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“太陽(yáng)能電池用EVA”)日前被韓國(guó)產(chǎn)業(yè)通商資源部選為世界一流產(chǎn)品。
*封裝材料:這一薄膜型產(chǎn)品是決定太陽(yáng)能電池組件效率和長(zhǎng)期耐久性的核心材料,不僅具有良好的絕緣性能,還能防止水分浸入和破碎。
所謂世界一流產(chǎn)品,是指在全球市場(chǎng)份額排名前五或排名前5%的產(chǎn)品中,全球市場(chǎng)規(guī)模年均達(dá)5000萬(wàn)美元、出口規(guī)模年均為500萬(wàn)美元以上的產(chǎn)品。韓華道達(dá)爾在35萬(wàn)噸規(guī)模的全球太陽(yáng)能電池用EVA市場(chǎng)上所占份額約為35%,位居世界第一。
EVA是Ethylene Vinyl Acetate(乙烯-醋酸乙烯共聚物)的簡(jiǎn)稱(chēng),一種合成樹(shù)脂產(chǎn)品,從運(yùn)動(dòng)鞋底到太陽(yáng)能電池材料,其用途廣泛。根據(jù)醋酸乙烯(Vinyl Acetate Monomer,VAM)含量劃分,可分為通用產(chǎn)品和高附加值產(chǎn)品。太陽(yáng)能電池用封裝材料EVA則屬于醋酸乙烯含量達(dá)28%以上的高附加值產(chǎn)品。醋酸乙烯含量越高,用同樣多的原料能生產(chǎn)的產(chǎn)量就越少,因此被稱(chēng)為高附加值產(chǎn)品。
韓華道達(dá)爾認(rèn)為,鑒于中國(guó)大力投資生產(chǎn)設(shè)備,在通用EVA產(chǎn)品的規(guī)模化競(jìng)爭(zhēng)中必定占下風(fēng),因此正著力擴(kuò)大能通過(guò)技術(shù)差距來(lái)創(chuàng)造附加值的高附加值EVA市場(chǎng)。
韓華道達(dá)爾于去年完成采用管式反應(yīng)器聚合工藝的EVA第二工廠建設(shè),同時(shí)在世界首次使用管式反應(yīng)器聚合工藝成功實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能電池用EVA的商業(yè)生產(chǎn)。
由于反應(yīng)器呈管狀,管式反應(yīng)器聚合工藝又稱(chēng)管狀工藝。它具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量管理難度大的特點(diǎn),主要用于生產(chǎn)LDPE(Low Density Polyethylene,低密度聚乙烯)。EVA生產(chǎn)商一般采用熱壓罐成型工藝(Autoclave,經(jīng)過(guò)大型熱壓罐設(shè)備加溫、加壓,完成材料固化反應(yīng)的工藝),它雖便于生產(chǎn)醋酸乙烯含量高的EVA,但生產(chǎn)效率低。
尤其是,管式反應(yīng)器聚合工藝一般在超高溫、超高壓的條件下進(jìn)行,因此存在難以建設(shè)中試車(chē)間 (在新工藝正式投運(yùn)之前,為進(jìn)行中間性試驗(yàn)建造的小型設(shè)備)的缺點(diǎn)。
然而,韓華道達(dá)爾不僅擁有通過(guò)管式反應(yīng)器聚合工藝來(lái)生產(chǎn)高質(zhì)量LDPE的經(jīng)驗(yàn),還自主研發(fā)出能替代中試車(chē)間且安全測(cè)試管式反應(yīng)器聚合工藝的模擬器程序,因此上述問(wèn)題得到了解決。
韓華道達(dá)爾運(yùn)用這些經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),成功實(shí)現(xiàn)商業(yè)生產(chǎn)的太陽(yáng)能電池用EVA產(chǎn)品具有以下特點(diǎn):能提高太陽(yáng)能電池效率的高透明度;能提高超高純度和低收縮性等特性;低廢品率。而且與熱壓罐成型工藝相比,生產(chǎn)太陽(yáng)能電池用EVA時(shí),其生產(chǎn)效率高出30-40%。
另外,韓華道達(dá)爾在2014年2月完成建造年均產(chǎn)量為24萬(wàn)噸的第二EVA工廠。作為國(guó)內(nèi)單一企業(yè),韓華道達(dá)爾構(gòu)建了年均32萬(wàn)噸的最大規(guī)模EVA生產(chǎn)設(shè)施。韓華道達(dá)爾預(yù)計(jì),僅在太陽(yáng)能電池用EVA產(chǎn)品領(lǐng)域上,今后5年內(nèi)可實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售額1.5萬(wàn)億韓元的目標(biāo)。
韓華道達(dá)爾有關(guān)人士表示,韓華道達(dá)爾的太陽(yáng)能電池用EVA憑借獨(dú)創(chuàng)性技術(shù)研發(fā)能力,成功確保滿(mǎn)足客戶(hù)需求的質(zhì)量。今后將繼續(xù)致力于開(kāi)發(fā)高附加值產(chǎn)品、擴(kuò)大市場(chǎng),以拉大與中國(guó)、中東等競(jìng)爭(zhēng)國(guó)家石化企業(yè)的差距。
此外,韓華道達(dá)爾在國(guó)內(nèi)石化企業(yè)中唯一成功實(shí)現(xiàn)PP聚合催化劑的自主研發(fā)。自2014年2月成功開(kāi)發(fā)不含環(huán)境激素——鄰苯二甲酸鹽的環(huán)保型PP催化劑以來(lái),正積極開(kāi)展旨在擴(kuò)大高附加值石油化學(xué)產(chǎn)品組合的技術(shù)開(kāi)發(fā)。