近年來,我國光伏業(yè)發(fā)展迅速,但近期在歐美發(fā)達(dá)國家的圍剿下,已經(jīng)舉步維艱,只能轉(zhuǎn)向國內(nèi)市場。目前只有采用新思路、新設(shè)計、新材料,為國內(nèi)用戶提供安全、經(jīng)濟(jì)、可靠、多功能的鋼結(jié)構(gòu)支架,才能為光伏發(fā)電在國內(nèi)的全面推廣與發(fā)展提供更廣闊的運(yùn)用空間。 單晶硅/多晶硅光伏發(fā)電和薄膜BIPV技術(shù)日趨成熟。鋼結(jié)構(gòu)與其它結(jié)構(gòu)相比,在使用功能、設(shè)計、施工以及綜合造價方面都具有巨大優(yōu)勢。因此,積極開發(fā)、生產(chǎn)新型鋼結(jié)構(gòu)光伏支架體系替代現(xiàn)有角鋼支架體系有著重要意義。
1、太陽能鋼支架用鋼類型
目前鑒于太陽能光伏支架結(jié)構(gòu)簡單、體積小的特性,在選用鋼材上大多以輕型結(jié)構(gòu)鋼和小截面普通型鋼結(jié)構(gòu)鋼為主。
輕型結(jié)構(gòu)鋼: 輕型結(jié)構(gòu)鋼主要是指圓鋼、小角鋼和薄壁型鋼。其中,角鋼用作支撐構(gòu)件時,能較好的利用鋼材的強(qiáng)度,并且利于整體支架的安裝,但用作受彎和受壓構(gòu)件時,產(chǎn)生的變形相對較大。目前,國標(biāo)的角鋼相對于太陽能支架來說,可選的型號不多,故而需要更多的小角鋼型號來適應(yīng)目前飛速發(fā)展的太陽能市場。薄壁型鋼的檁條構(gòu)件,一般采用壁厚1.5-5mm的薄鋼板,經(jīng)冷彎或冷軋后制成各種不同截面形式及尺寸的薄壁型鋼制品。與熱軋型鋼相比,在相同截面面積的情況下,薄壁型鋼的回轉(zhuǎn)半徑可增大50-60%,截面慣性矩和抵抗矩可增大0.5-3倍,因而能較為合理地利用材料的強(qiáng)度,但是由于薄壁型鋼的加工大多是在工廠,需要高精度的鉆孔才能和光伏電池板后的螺絲孔配合。工廠加工鉆扣后,才能熱鍍鋅防銹;運(yùn)至現(xiàn)場安裝時,由于鋼材截面小,工具難以操作,施工較為困難。目前國內(nèi)的大多數(shù)電池板無法直接和薄壁型鋼連接安裝,均需要其他輔助固定結(jié)構(gòu)(如壓塊等)。
普通型鋼結(jié)構(gòu)鋼:
普通結(jié)構(gòu)鋼常采用冶煉容易、成本低廉的碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金鋼,截面有很多種類,光伏常用的主要包括工字型、H型、L型及各種設(shè)計要求的異型截面。加工方式也多種多樣,其中焊接型鋼是選用不同厚度的鋼板,根據(jù)設(shè)計要求在工廠焊接加工成型鋼,這種成型方式可以根據(jù)光伏工程項目的不同結(jié)構(gòu)部位的受力計算,在不同部位采取不同厚度的鋼板,比熱軋一次成型產(chǎn)品受力更加合理,更適合現(xiàn)場安裝,也可以節(jié)約鋼材。
2、太陽能支架對鋼材性能的要求 太陽能鋼結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)具有以下性能:
1)抗拉強(qiáng)度和屈服點。屈服點高可以減小型鋼構(gòu)件截面,減輕結(jié)構(gòu)自重,節(jié)約鋼材,降低整體項目造價??估瓘?qiáng)度高可以增加結(jié)構(gòu)的整體安全儲備,提高結(jié)構(gòu)的可靠性。
2)塑性、韌性及耐疲勞性。較好的塑性可以使結(jié)構(gòu)在破壞前產(chǎn)生較大變形,從而可以使人們及時發(fā)現(xiàn)和采取補(bǔ)救措施。較好的塑性還能調(diào)整局部峰值應(yīng)力,本身太陽能電池板安裝經(jīng)常為了調(diào)整角度,采用強(qiáng)迫安裝,而塑性能使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生內(nèi)力重分布,讓結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中某些原先應(yīng)力集中部分的應(yīng)力趨于均勻,提高結(jié)構(gòu)的整體承載力。較好的韌性可以使結(jié)構(gòu)在外力沖擊荷載作用下被破壞時吸收較多的能量,特別是風(fēng)力較大的沙漠電站和屋頂電站,風(fēng)振效應(yīng)明顯,鋼材的韌性能有效降低危險程度。較好的耐疲勞性能同樣也可以使結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的抵抗交替變化重復(fù)風(fēng)荷載的能力。
3)加工性能。良好的加工性能包括冷加工性能、熱加工性能和可焊性。光伏鋼結(jié)構(gòu)所采用的鋼材不但要易于加工成各種形式的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件,而且還需要這些結(jié)構(gòu)和構(gòu)件不因加工造成強(qiáng)度、塑性、韌性以及耐疲勞性能過大的不利影響。
4)使用壽命。由于太陽能光伏系統(tǒng)的設(shè)計使用壽命都在20年以上,故而良好的防腐蝕性能也是衡量支架系統(tǒng)好壞的重要指標(biāo)。如果支架壽命短,勢必影響整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,導(dǎo)致投資回收期延長而降低整個項目的經(jīng)濟(jì)效益。
5)在符合上述條件下,光伏鋼結(jié)構(gòu)用鋼還應(yīng)該易于購買,生產(chǎn),并且還要價格便宜。
3、新型太陽能鋼結(jié)構(gòu)支架技術(shù)性分析
目前角鋼太陽能支架的使用受到的條件限制越來越多,最主要的原因是目前鋼材質(zhì)量參差不齊,安裝需要大量現(xiàn)場鉆孔,但是鉆孔后鋼材又容易銹蝕,所以需要使用新型的支架來替代這些角鋼支架,以達(dá)到減緩腐蝕,延長使用壽命的目的。
新型太陽能支架主體結(jié)構(gòu)形式:1)異形冷彎薄壁型鋼式支架結(jié)構(gòu)體系。異形冷彎薄壁型鋼是一種批量化生產(chǎn)制造、能快速組裝、完全干作業(yè)的裝配式輕鋼結(jié)構(gòu)體系,具有用鋼量少、建造省時、省工等特點。國內(nèi)主要的生產(chǎn)廠家為喜利得、海邁等。異形冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)體系的鋼結(jié)構(gòu)支架是將工廠預(yù)制的冷彎薄壁型鋼在施工現(xiàn)場用螺栓連接形成結(jié)構(gòu)骨架,再安裝上電池板形成整體光伏陣列。2)工廠預(yù)制整體式鋼支架體系。工廠預(yù)制帶檁條的鋼結(jié)構(gòu)架,在施工現(xiàn)場只需將支架模塊現(xiàn)場拼裝固定,然后安裝電池板即形成整個光伏陣列,施工速度快,適用于大規(guī)模電站。這種鋼結(jié)構(gòu)支架的安裝要求極高,一般采用的鋼材質(zhì)量最好,表面處理工藝極為優(yōu)秀,而且需要和光伏組件廠家前期充分溝通,才能達(dá)到完美的組裝配合。
3)梁柱框架式幕墻光伏支架結(jié)構(gòu)體系。光伏幕墻適宜采用梁柱框架式鋼結(jié)構(gòu)支架體系。該結(jié)構(gòu)自重輕,結(jié)構(gòu)可靠,由于其側(cè)向剛度小,當(dāng)結(jié)構(gòu)高度較高或?qū)痈咻^大時,需設(shè)置側(cè)向支撐以形成支撐框架結(jié)構(gòu)。 高層光伏幕墻設(shè)計上,常用鋼結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆預(yù)埋件組成混合結(jié)構(gòu),增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)抗側(cè)移能力,減低用鋼量,從而減低總造價。
4、新型冷彎薄壁型太陽能支架零部件安裝:
1)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接 新型冷彎薄壁型太陽能支架系由工廠預(yù)制的各種鋼塑料混合連接件裝配而成,這些鋼塑料混合連接件型號多種多樣,能夠適合不同的安裝條件,正確選擇混合構(gòu)件連接形式和方式是整體結(jié)構(gòu)設(shè)計的重要環(huán)節(jié)。
2)支架與基礎(chǔ)連接 新型冷彎薄壁型太陽能支架自重較輕、多安裝孔洞。一般以獨(dú)立基礎(chǔ)為主,必要時需加鋼筋混凝土連梁。對于地質(zhì)條件較差的地方,可采用條形基礎(chǔ)或十字交叉基礎(chǔ),盡量不采用筏板基礎(chǔ)。所有上部柱腳均采用鉸接形式,而預(yù)埋件部分則可選擇插入式柱腳,或預(yù)埋螺栓外包防水混凝土。這兩種柱腳形式均加工簡單、施工方便、連性能好。
3)支架檁條連接 安裝節(jié)點連接有三種形式:剛接、鉸接和半剛接,這三種連接方式均已有現(xiàn)成的配套節(jié)點模塊化制作方法。鉸接構(gòu)造簡單,制造安裝最為方便,但風(fēng)大的地區(qū)需要設(shè)置水平支撐或斜撐使女兒墻承受水平荷載和提供額外剛度,不設(shè)置支撐時梁與柱的連接節(jié)點都應(yīng)做成剛接。半剛性連接比剛連接施工簡單,比鉸接性能好,因其受力難以控制,需要結(jié)合經(jīng)驗才能實際采用,目前基本不采用?,F(xiàn)場連接一般為先用螺栓鉸接后兩端現(xiàn)場焊接。
5 結(jié)束語
相對而言,新型冷彎薄壁型鋼式支架結(jié)構(gòu)體系能使項目工期大幅度縮減,滿足了太陽能光伏建筑的需求,特別是其優(yōu)越的防腐蝕性、可回收性,體現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)的綜合造價優(yōu)勢;新冷彎薄壁型結(jié)構(gòu)太陽能支架系統(tǒng)的直接經(jīng)濟(jì)效益主要來自結(jié)構(gòu)施工工期縮短和維護(hù)費(fèi)用降低的優(yōu)勢,并且隨著使用年數(shù)的延長,效益增加越明顯。大力發(fā)展新型冷彎薄壁型鋼式支架結(jié)構(gòu)體系是必然趨勢。
1、太陽能鋼支架用鋼類型
目前鑒于太陽能光伏支架結(jié)構(gòu)簡單、體積小的特性,在選用鋼材上大多以輕型結(jié)構(gòu)鋼和小截面普通型鋼結(jié)構(gòu)鋼為主。
輕型結(jié)構(gòu)鋼: 輕型結(jié)構(gòu)鋼主要是指圓鋼、小角鋼和薄壁型鋼。其中,角鋼用作支撐構(gòu)件時,能較好的利用鋼材的強(qiáng)度,并且利于整體支架的安裝,但用作受彎和受壓構(gòu)件時,產(chǎn)生的變形相對較大。目前,國標(biāo)的角鋼相對于太陽能支架來說,可選的型號不多,故而需要更多的小角鋼型號來適應(yīng)目前飛速發(fā)展的太陽能市場。薄壁型鋼的檁條構(gòu)件,一般采用壁厚1.5-5mm的薄鋼板,經(jīng)冷彎或冷軋后制成各種不同截面形式及尺寸的薄壁型鋼制品。與熱軋型鋼相比,在相同截面面積的情況下,薄壁型鋼的回轉(zhuǎn)半徑可增大50-60%,截面慣性矩和抵抗矩可增大0.5-3倍,因而能較為合理地利用材料的強(qiáng)度,但是由于薄壁型鋼的加工大多是在工廠,需要高精度的鉆孔才能和光伏電池板后的螺絲孔配合。工廠加工鉆扣后,才能熱鍍鋅防銹;運(yùn)至現(xiàn)場安裝時,由于鋼材截面小,工具難以操作,施工較為困難。目前國內(nèi)的大多數(shù)電池板無法直接和薄壁型鋼連接安裝,均需要其他輔助固定結(jié)構(gòu)(如壓塊等)。
普通型鋼結(jié)構(gòu)鋼:
普通結(jié)構(gòu)鋼常采用冶煉容易、成本低廉的碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金鋼,截面有很多種類,光伏常用的主要包括工字型、H型、L型及各種設(shè)計要求的異型截面。加工方式也多種多樣,其中焊接型鋼是選用不同厚度的鋼板,根據(jù)設(shè)計要求在工廠焊接加工成型鋼,這種成型方式可以根據(jù)光伏工程項目的不同結(jié)構(gòu)部位的受力計算,在不同部位采取不同厚度的鋼板,比熱軋一次成型產(chǎn)品受力更加合理,更適合現(xiàn)場安裝,也可以節(jié)約鋼材。
2、太陽能支架對鋼材性能的要求 太陽能鋼結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)具有以下性能:
1)抗拉強(qiáng)度和屈服點。屈服點高可以減小型鋼構(gòu)件截面,減輕結(jié)構(gòu)自重,節(jié)約鋼材,降低整體項目造價??估瓘?qiáng)度高可以增加結(jié)構(gòu)的整體安全儲備,提高結(jié)構(gòu)的可靠性。
2)塑性、韌性及耐疲勞性。較好的塑性可以使結(jié)構(gòu)在破壞前產(chǎn)生較大變形,從而可以使人們及時發(fā)現(xiàn)和采取補(bǔ)救措施。較好的塑性還能調(diào)整局部峰值應(yīng)力,本身太陽能電池板安裝經(jīng)常為了調(diào)整角度,采用強(qiáng)迫安裝,而塑性能使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生內(nèi)力重分布,讓結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中某些原先應(yīng)力集中部分的應(yīng)力趨于均勻,提高結(jié)構(gòu)的整體承載力。較好的韌性可以使結(jié)構(gòu)在外力沖擊荷載作用下被破壞時吸收較多的能量,特別是風(fēng)力較大的沙漠電站和屋頂電站,風(fēng)振效應(yīng)明顯,鋼材的韌性能有效降低危險程度。較好的耐疲勞性能同樣也可以使結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的抵抗交替變化重復(fù)風(fēng)荷載的能力。
3)加工性能。良好的加工性能包括冷加工性能、熱加工性能和可焊性。光伏鋼結(jié)構(gòu)所采用的鋼材不但要易于加工成各種形式的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件,而且還需要這些結(jié)構(gòu)和構(gòu)件不因加工造成強(qiáng)度、塑性、韌性以及耐疲勞性能過大的不利影響。
4)使用壽命。由于太陽能光伏系統(tǒng)的設(shè)計使用壽命都在20年以上,故而良好的防腐蝕性能也是衡量支架系統(tǒng)好壞的重要指標(biāo)。如果支架壽命短,勢必影響整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,導(dǎo)致投資回收期延長而降低整個項目的經(jīng)濟(jì)效益。
5)在符合上述條件下,光伏鋼結(jié)構(gòu)用鋼還應(yīng)該易于購買,生產(chǎn),并且還要價格便宜。
3、新型太陽能鋼結(jié)構(gòu)支架技術(shù)性分析
目前角鋼太陽能支架的使用受到的條件限制越來越多,最主要的原因是目前鋼材質(zhì)量參差不齊,安裝需要大量現(xiàn)場鉆孔,但是鉆孔后鋼材又容易銹蝕,所以需要使用新型的支架來替代這些角鋼支架,以達(dá)到減緩腐蝕,延長使用壽命的目的。
新型太陽能支架主體結(jié)構(gòu)形式:1)異形冷彎薄壁型鋼式支架結(jié)構(gòu)體系。異形冷彎薄壁型鋼是一種批量化生產(chǎn)制造、能快速組裝、完全干作業(yè)的裝配式輕鋼結(jié)構(gòu)體系,具有用鋼量少、建造省時、省工等特點。國內(nèi)主要的生產(chǎn)廠家為喜利得、海邁等。異形冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)體系的鋼結(jié)構(gòu)支架是將工廠預(yù)制的冷彎薄壁型鋼在施工現(xiàn)場用螺栓連接形成結(jié)構(gòu)骨架,再安裝上電池板形成整體光伏陣列。2)工廠預(yù)制整體式鋼支架體系。工廠預(yù)制帶檁條的鋼結(jié)構(gòu)架,在施工現(xiàn)場只需將支架模塊現(xiàn)場拼裝固定,然后安裝電池板即形成整個光伏陣列,施工速度快,適用于大規(guī)模電站。這種鋼結(jié)構(gòu)支架的安裝要求極高,一般采用的鋼材質(zhì)量最好,表面處理工藝極為優(yōu)秀,而且需要和光伏組件廠家前期充分溝通,才能達(dá)到完美的組裝配合。
3)梁柱框架式幕墻光伏支架結(jié)構(gòu)體系。光伏幕墻適宜采用梁柱框架式鋼結(jié)構(gòu)支架體系。該結(jié)構(gòu)自重輕,結(jié)構(gòu)可靠,由于其側(cè)向剛度小,當(dāng)結(jié)構(gòu)高度較高或?qū)痈咻^大時,需設(shè)置側(cè)向支撐以形成支撐框架結(jié)構(gòu)。 高層光伏幕墻設(shè)計上,常用鋼結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆預(yù)埋件組成混合結(jié)構(gòu),增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)抗側(cè)移能力,減低用鋼量,從而減低總造價。
4、新型冷彎薄壁型太陽能支架零部件安裝:
1)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接 新型冷彎薄壁型太陽能支架系由工廠預(yù)制的各種鋼塑料混合連接件裝配而成,這些鋼塑料混合連接件型號多種多樣,能夠適合不同的安裝條件,正確選擇混合構(gòu)件連接形式和方式是整體結(jié)構(gòu)設(shè)計的重要環(huán)節(jié)。
2)支架與基礎(chǔ)連接 新型冷彎薄壁型太陽能支架自重較輕、多安裝孔洞。一般以獨(dú)立基礎(chǔ)為主,必要時需加鋼筋混凝土連梁。對于地質(zhì)條件較差的地方,可采用條形基礎(chǔ)或十字交叉基礎(chǔ),盡量不采用筏板基礎(chǔ)。所有上部柱腳均采用鉸接形式,而預(yù)埋件部分則可選擇插入式柱腳,或預(yù)埋螺栓外包防水混凝土。這兩種柱腳形式均加工簡單、施工方便、連性能好。
3)支架檁條連接 安裝節(jié)點連接有三種形式:剛接、鉸接和半剛接,這三種連接方式均已有現(xiàn)成的配套節(jié)點模塊化制作方法。鉸接構(gòu)造簡單,制造安裝最為方便,但風(fēng)大的地區(qū)需要設(shè)置水平支撐或斜撐使女兒墻承受水平荷載和提供額外剛度,不設(shè)置支撐時梁與柱的連接節(jié)點都應(yīng)做成剛接。半剛性連接比剛連接施工簡單,比鉸接性能好,因其受力難以控制,需要結(jié)合經(jīng)驗才能實際采用,目前基本不采用?,F(xiàn)場連接一般為先用螺栓鉸接后兩端現(xiàn)場焊接。
5 結(jié)束語
相對而言,新型冷彎薄壁型鋼式支架結(jié)構(gòu)體系能使項目工期大幅度縮減,滿足了太陽能光伏建筑的需求,特別是其優(yōu)越的防腐蝕性、可回收性,體現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)的綜合造價優(yōu)勢;新冷彎薄壁型結(jié)構(gòu)太陽能支架系統(tǒng)的直接經(jīng)濟(jì)效益主要來自結(jié)構(gòu)施工工期縮短和維護(hù)費(fèi)用降低的優(yōu)勢,并且隨著使用年數(shù)的延長,效益增加越明顯。大力發(fā)展新型冷彎薄壁型鋼式支架結(jié)構(gòu)體系是必然趨勢。