三、背板對(duì)組件功率的影響

背板位于太陽(yáng)能電池板的背面，對(duì)電池片起保護(hù)和支撐作用，具有可靠的絕緣性、阻 水性、耐老化性。（一般都用TPT、TPE等） 太陽(yáng)能背材又稱TPT材料，由三層結(jié)構(gòu)組成，外層是T薄膜，中間層P薄膜，T與P之間用膠水粘結(jié)。其中T表示聚氟乙烯薄膜（PVF），厚度一般在37um左右，該層是用作太陽(yáng)能電池封裝材料的主要層，其作用就是耐氣候、抗UV紫外、耐老化、不感光等；P表示聚酯薄膜，厚度一般為250um，主要的作用及功能是水氣阻隔性、電氣絕緣性、尺寸穩(wěn)定性，易加工性及耐撕裂性等。

背板的反光率的大小對(duì)組件的輸出功率會(huì)造成影響，根據(jù)組件的設(shè)計(jì)不同，電池片之間的縫隙會(huì)將太陽(yáng)光反射回玻璃上，通過(guò)的玻璃的折射反射到電池片上增加組件的輸出功率。

四、焊帶對(duì)組件功率的影響

1、目前市場(chǎng)的焊帶主要分為含銀和無(wú)銀焊帶。其中含銀焊帶除價(jià)格昂貴外有自己的優(yōu)勢(shì)：

1）增加焊錫與被焊接金屬的冶金結(jié)合度。焊接后機(jī)械強(qiáng)度、導(dǎo)電性會(huì)更好。

2）加銀之后，三元合金的熔點(diǎn)比二元合金的熔點(diǎn)還要低一些，其可焊性，流動(dòng)性有所提高

3）電阻率會(huì)有所降低，耐高溫的性能提高。

2、焊帶電阻主要由焊帶本身的尺寸規(guī)格和銅基材的材質(zhì)決定，表面涂錫層的成分不會(huì)明顯影響焊帶電阻。增加焊帶寬度或者厚度，能降低焊帶電阻。這種改善無(wú)論是對(duì)于傳統(tǒng)的焊接方式，還是新型的導(dǎo)電銀膠或者導(dǎo)電膠帶連接等低溫連接方式，都能起到同樣作用。但寬于正面電極寬度的焊帶會(huì)遮擋入射光，引起電流損耗。我們推薦在不影響碎片率的前提下，使用較厚的焊帶。

3、太陽(yáng)電池被焊帶覆蓋部分無(wú)法吸收太陽(yáng)光，某些焊帶公司推出了反光焊帶，焊帶的正面鍍銀并壓延出縱向溝槽狀結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能將入射到焊帶上的光線以一定角度反射到組件的玻璃層內(nèi)表面，在玻璃-空氣界面上全反射后投射回電池表面。捕捉到的光能讓組件產(chǎn)生額外增加的功率，理論上可以提高組件效率2%左右。

結(jié)論：

降低組件功率的損失是太陽(yáng)能行業(yè)追逐的目標(biāo)，通過(guò)對(duì)現(xiàn)使用的組件原材料進(jìn)行改善，工藝創(chuàng)新，最終減少組件功率的損失。

目前有些公司采用電流分檔或功率分檔。因?yàn)榉謾n的間距的不同會(huì)對(duì)比材料改進(jìn)增加的組件功率與增加的成本。在兩者之間進(jìn)行最終成本的對(duì)比、分析。在一定范圍功率內(nèi)有沒有必要再進(jìn)行功率的提升，這也是組件生產(chǎn)商要考慮的問題。

參考文獻(xiàn)

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