“降成本”是今年動(dòng)力電池面臨的一大重要課題。降成本的方式很多,涉及各個(gè)環(huán)節(jié),通過(guò)與材料供應(yīng)商協(xié)商談判、切換成本更低的材料是其中重要途徑。
目前四大關(guān)鍵材料正極、負(fù)極、隔膜、電解液占動(dòng)力電池成本比例分別約為40%、20%、8%、10%,共占據(jù)近80%的成本。能否降低這四大關(guān)鍵材料的成本,對(duì)于動(dòng)力電池而言意義重大。
先看占據(jù)材料成本“大頭”的正極材料。正極材料成本能否下降,還得從上游原材料說(shuō)起。
根據(jù)高工產(chǎn)研鋰電研究所(GGII)的調(diào)研,2017年新增鋰礦、鋰加工環(huán)節(jié)產(chǎn)能陸續(xù)釋放,供需在2018年下半年將開始緩解,鋰鹽價(jià)格將回落,但不會(huì)出現(xiàn)斷崖式下跌。鈷價(jià)方面,鈷礦高度依賴進(jìn)口,加之鋰電池對(duì)鈷的需求持續(xù)增長(zhǎng),預(yù)計(jì)2018年鈷價(jià)仍大概率上漲。
今年原材料鋰、鈷的高位價(jià)格將對(duì)正極材料價(jià)格形成支撐,不排除三元材料繼續(xù)上漲可能。
當(dāng)然這并不意味著無(wú)法控制正極材料成本。目前行業(yè)內(nèi)就有三種降成本方式:一是正極材料企業(yè)讓利。去年表現(xiàn)明顯的是磷酸鐵鋰,一家大型企業(yè)綜合毛利率從2016年43.67%下降至32.5%,下滑11.17個(gè)百分點(diǎn)。今年下游降價(jià)要求及競(jìng)爭(zhēng)加劇壓力下,進(jìn)一步讓利存在可能。
二是掌控上游原材料。動(dòng)力電池企業(yè)通過(guò)布局鋰資源、鈷資源,以及布局回收利用,自建或找外協(xié)代工鋰鹽及鈷中間產(chǎn)品,從而掌控正極材料成本。
三是“降鈷”甚至“去鈷”。高鎳三元(指NCM622、811)是最可行的方法,目前行業(yè)內(nèi)甚至有跳過(guò)NCM622直接811的趨勢(shì)。根據(jù)測(cè)算,采用811后,綜合單位成本下降幅度在7%。同時(shí),鎳錳酸鋰、鎳酸鋰、磷酸錳鋰、富鋰錳基等新型正極材料研究取得了不錯(cuò)進(jìn)展。
負(fù)極材料方面,2017年受原材料針狀焦價(jià)格一路上漲影響,人造石墨經(jīng)歷了幾番漲價(jià),打破近年來(lái)平靜局面。為管控成本,不少排名前十的負(fù)極企業(yè)拋棄委外代工,加大自主石墨化生產(chǎn)產(chǎn)能布局。進(jìn)入2018年,原材料石油焦、針狀焦供應(yīng)局面緩和,價(jià)格趨向平穩(wěn)。
隨著今年新增石墨化產(chǎn)能5-6月份開始釋放,負(fù)極材料價(jià)格或逐漸回落。經(jīng)尋訪負(fù)極材料企業(yè)發(fā)現(xiàn),高端石墨負(fù)極能夠承受的降價(jià)最高在20%左右,整體能承受的降價(jià)約10%。
隔膜方面,該領(lǐng)域大量資本投入及新增產(chǎn)能促使行業(yè)興起價(jià)格戰(zhàn)。2018年開年就有大型隔膜企業(yè)宣稱主動(dòng)降價(jià)20%。根據(jù)GGII的調(diào)查,今年大型排名靠前的隔膜企業(yè)仍在加大產(chǎn)能建設(shè),新增產(chǎn)能的釋放將讓隔膜2018年面臨超過(guò)20%的價(jià)格降幅。
值得一提的是,在干法隔膜技術(shù)提升及能夠滿足動(dòng)力電池性能需求的基礎(chǔ)上,動(dòng)力電池企業(yè)為降低成本從濕法隔膜切換使用干法隔膜的趨勢(shì)明顯。
調(diào)研數(shù)據(jù)顯示,國(guó)內(nèi)干法與濕法隔膜價(jià)格相差約1-1.5元/每平米。以1GWh電池產(chǎn)能所需隔膜用量(不含損耗)為1550-1850萬(wàn)平米,加工涂覆價(jià)格約1元/每平米計(jì)算,采用干法隔膜制造1GWh的動(dòng)力電池,相較濕法隔膜至少可節(jié)省1550萬(wàn)元成本,對(duì)大型動(dòng)力電池制造企業(yè)來(lái)說(shuō),隔膜成本可降低約40%。
電解液方面,去年主要因?yàn)橐恍╇姵仄髽I(yè)快速崛起,需求量快速擴(kuò)大的同時(shí),殺價(jià)也很厲害。有些電解液企業(yè)為了搶占市場(chǎng)份額,寧可犧牲利潤(rùn)來(lái)實(shí)現(xiàn),造成電解液價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)比較慘烈。
今年隨著原材料六氟磷酸鋰的供應(yīng)增加,價(jià)格或?qū)⒂兴抡{(diào),但幅度放緩;溶劑價(jià)格波動(dòng),但對(duì)成本影響不大。整體而言,電解液行業(yè)價(jià)格相對(duì)透明,配合動(dòng)力電池下降的空間并不大,預(yù)計(jì)下滑幅度僅5%左右。
目前四大關(guān)鍵材料正極、負(fù)極、隔膜、電解液占動(dòng)力電池成本比例分別約為40%、20%、8%、10%,共占據(jù)近80%的成本。能否降低這四大關(guān)鍵材料的成本,對(duì)于動(dòng)力電池而言意義重大。
先看占據(jù)材料成本“大頭”的正極材料。正極材料成本能否下降,還得從上游原材料說(shuō)起。
根據(jù)高工產(chǎn)研鋰電研究所(GGII)的調(diào)研,2017年新增鋰礦、鋰加工環(huán)節(jié)產(chǎn)能陸續(xù)釋放,供需在2018年下半年將開始緩解,鋰鹽價(jià)格將回落,但不會(huì)出現(xiàn)斷崖式下跌。鈷價(jià)方面,鈷礦高度依賴進(jìn)口,加之鋰電池對(duì)鈷的需求持續(xù)增長(zhǎng),預(yù)計(jì)2018年鈷價(jià)仍大概率上漲。
今年原材料鋰、鈷的高位價(jià)格將對(duì)正極材料價(jià)格形成支撐,不排除三元材料繼續(xù)上漲可能。
當(dāng)然這并不意味著無(wú)法控制正極材料成本。目前行業(yè)內(nèi)就有三種降成本方式:一是正極材料企業(yè)讓利。去年表現(xiàn)明顯的是磷酸鐵鋰,一家大型企業(yè)綜合毛利率從2016年43.67%下降至32.5%,下滑11.17個(gè)百分點(diǎn)。今年下游降價(jià)要求及競(jìng)爭(zhēng)加劇壓力下,進(jìn)一步讓利存在可能。
二是掌控上游原材料。動(dòng)力電池企業(yè)通過(guò)布局鋰資源、鈷資源,以及布局回收利用,自建或找外協(xié)代工鋰鹽及鈷中間產(chǎn)品,從而掌控正極材料成本。
三是“降鈷”甚至“去鈷”。高鎳三元(指NCM622、811)是最可行的方法,目前行業(yè)內(nèi)甚至有跳過(guò)NCM622直接811的趨勢(shì)。根據(jù)測(cè)算,采用811后,綜合單位成本下降幅度在7%。同時(shí),鎳錳酸鋰、鎳酸鋰、磷酸錳鋰、富鋰錳基等新型正極材料研究取得了不錯(cuò)進(jìn)展。
負(fù)極材料方面,2017年受原材料針狀焦價(jià)格一路上漲影響,人造石墨經(jīng)歷了幾番漲價(jià),打破近年來(lái)平靜局面。為管控成本,不少排名前十的負(fù)極企業(yè)拋棄委外代工,加大自主石墨化生產(chǎn)產(chǎn)能布局。進(jìn)入2018年,原材料石油焦、針狀焦供應(yīng)局面緩和,價(jià)格趨向平穩(wěn)。
隨著今年新增石墨化產(chǎn)能5-6月份開始釋放,負(fù)極材料價(jià)格或逐漸回落。經(jīng)尋訪負(fù)極材料企業(yè)發(fā)現(xiàn),高端石墨負(fù)極能夠承受的降價(jià)最高在20%左右,整體能承受的降價(jià)約10%。
隔膜方面,該領(lǐng)域大量資本投入及新增產(chǎn)能促使行業(yè)興起價(jià)格戰(zhàn)。2018年開年就有大型隔膜企業(yè)宣稱主動(dòng)降價(jià)20%。根據(jù)GGII的調(diào)查,今年大型排名靠前的隔膜企業(yè)仍在加大產(chǎn)能建設(shè),新增產(chǎn)能的釋放將讓隔膜2018年面臨超過(guò)20%的價(jià)格降幅。
值得一提的是,在干法隔膜技術(shù)提升及能夠滿足動(dòng)力電池性能需求的基礎(chǔ)上,動(dòng)力電池企業(yè)為降低成本從濕法隔膜切換使用干法隔膜的趨勢(shì)明顯。
調(diào)研數(shù)據(jù)顯示,國(guó)內(nèi)干法與濕法隔膜價(jià)格相差約1-1.5元/每平米。以1GWh電池產(chǎn)能所需隔膜用量(不含損耗)為1550-1850萬(wàn)平米,加工涂覆價(jià)格約1元/每平米計(jì)算,采用干法隔膜制造1GWh的動(dòng)力電池,相較濕法隔膜至少可節(jié)省1550萬(wàn)元成本,對(duì)大型動(dòng)力電池制造企業(yè)來(lái)說(shuō),隔膜成本可降低約40%。
電解液方面,去年主要因?yàn)橐恍╇姵仄髽I(yè)快速崛起,需求量快速擴(kuò)大的同時(shí),殺價(jià)也很厲害。有些電解液企業(yè)為了搶占市場(chǎng)份額,寧可犧牲利潤(rùn)來(lái)實(shí)現(xiàn),造成電解液價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)比較慘烈。
今年隨著原材料六氟磷酸鋰的供應(yīng)增加,價(jià)格或?qū)⒂兴抡{(diào),但幅度放緩;溶劑價(jià)格波動(dòng),但對(duì)成本影響不大。整體而言,電解液行業(yè)價(jià)格相對(duì)透明,配合動(dòng)力電池下降的空間并不大,預(yù)計(jì)下滑幅度僅5%左右。