深圳市科陸電子科技股份有限公司攜自主研發(fā)動力電池pack自動化生產(chǎn)線參選2017高工鋰電金球獎,報名角逐年度創(chuàng)新技術(shù)/產(chǎn)品獎項。
2017年高工鋰電&電動車金球獎?wù)诨馃徇M行中。
深圳市科陸電子科技股份有限公司(下稱“科陸”)攜自主研發(fā)動力電池pack自動化生產(chǎn)線參選,報名角逐年度創(chuàng)新技術(shù)/產(chǎn)品獎項。
一般而言,動力電池單體電芯——自動化模組——PACK整個生產(chǎn)線過程,組裝線自動化程度決定產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。目前,由于國內(nèi)動力電池PACK標準不統(tǒng)一,PACK環(huán)節(jié)自動化制造尚且處于起步階段。
在此背景下,科陸自主研發(fā)出一條方形軟包動力電池pack自動化生產(chǎn)線,主要由電芯處理段、模組堆疊段、銅牌極耳裝配段、激光焊接段、人工處理段、安全保障系統(tǒng)、總控平臺組成,生產(chǎn)節(jié)拍可達20ppm。
▲科陸自主研發(fā)動力電池pack自動化生產(chǎn)線
科陸稱,這條動力電池pack自動化生產(chǎn)線具備以下三大性能:
一是采用先進的精密裝配、精密傳動、機器人系統(tǒng)、伺服總線控制、多級安全應(yīng)對系統(tǒng)等技術(shù),為安全生產(chǎn)保駕護航。
二是針對生產(chǎn)過程中異常斷電、斷氣、機械失效模式、電氣失效模式等諸多安全隱患,科陸建立多級安全應(yīng)對系統(tǒng)。系統(tǒng)性保障了新能源電池的生產(chǎn)安全;五級的異常處理策略,即提示錯誤、人工處理、動線暫停、動線急停、全線急停等,保證異常處理的快捷。
三是其中的激光焊接工段采用先進的焊中檢測技術(shù),通過光學波普分析,有效監(jiān)控焊接過程中的質(zhì)量問題,并在銅鋁焊工藝上實現(xiàn)突破,取得相關(guān)發(fā)明專利。
科陸推出動力電池PACK自動化生產(chǎn)線出于打造“智慧工業(yè)”解決方案目的。即以工業(yè)機器人為核心,提供一套自動化、柔性化、信息化、智能化的“智慧工業(yè)”解決方案,實現(xiàn)從原料倉儲、電池分容、老化、pack裝配、成品倉儲的自動化作業(yè)。
科陸“智慧工業(yè)”總體設(shè)計理念是:咨詢優(yōu)先規(guī)劃,以系統(tǒng)性保證先進性。
具體來說就是,從建筑適配到數(shù)據(jù)分析,從流程再造到管理升級,充分了解客戶各層級的需求,再運用系統(tǒng)性思維,保證規(guī)劃方案的技術(shù)先進性,完美適配客戶需求以便導入項目;充分打通產(chǎn)線與倉儲的工序壁壘,可以有效提高整體的適應(yīng)性和全局效能,節(jié)省用地資源,節(jié)約人力資源,實現(xiàn)最優(yōu)化作業(yè)。
關(guān)于高工金球獎
從2013年至今,高工金球獎已成功舉辦過四屆,獲得整個鋰電行業(yè)的高度關(guān)注和業(yè)內(nèi)細分領(lǐng)域企業(yè)的積極參與。評選旨在評選行業(yè)中具有公信力的產(chǎn)品和企業(yè)品牌,以激勵行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,激發(fā)企業(yè)爭做第一品牌的精神。
金球獎是一年一度高工年會的重要環(huán)節(jié)。2018年1月8-10日,2017高工鋰電&電動車年會將盛大舉辦。屆時,鋰電行業(yè)各個細分領(lǐng)域企業(yè)領(lǐng)袖將齊聚深圳,共同見證鋰電行業(yè)的年度璀璨盛典。