我們平時(shí)談及晶科能源,第一印象就是他們遙遙領(lǐng)先的銷量。尤其是最近幾年,晶科能源似乎已經(jīng)坐穩(wěn)了全球第一組件制造商的位置。而銷量背后是晶科能源先進(jìn)工藝制程的體現(xiàn),今年公司已經(jīng)開始大量出貨470瓦Tiger組件。據(jù)透露,目前Tiger的全球訂單量已超過幾個(gè)GW,該產(chǎn)線全線滿載。Tiger不走尋常之路,用TR等工藝創(chuàng)新來取代硅片尺寸擴(kuò)大這一條道,在單位面積上產(chǎn)出更大發(fā)電性能。很多電站客戶把功率要求提到460-470瓦,這就穩(wěn)固了晶科在這個(gè)高端市場(chǎng)的訂單。隨著全球疫情趨緩,一批選擇使用Tiger的項(xiàng)目開始啟動(dòng)。在下一波500瓦以上爭(zhēng)奪浪潮中,新一代Tige Pro 又橫空出世,用其580瓦、21.6% 超高功率和轉(zhuǎn)換效率直接狙擊對(duì)手。因不增加包裝、物流、封裝材料以及BOS額外成本的負(fù)擔(dān),該板型有望成為產(chǎn)品生產(chǎn)和項(xiàng)目實(shí)施可行性方案中最優(yōu)化的版型之一。
從牌面上看,晶科能源已經(jīng)走在了商用化技術(shù)最前沿。先進(jìn)的制造工藝也帶動(dòng)了整個(gè)行業(yè)從低門檻的尺寸之爭(zhēng)轉(zhuǎn)向高門檻的效率和能量密度角逐。無論從哪個(gè)維度看,晶科能源都是當(dāng)之無愧的行業(yè)真正領(lǐng)導(dǎo)者,而不是牟利者。先進(jìn)工藝技術(shù)的投入,是晶科能源領(lǐng)先的基礎(chǔ);不像“孩子踢球”一樣的隨大流,從客戶價(jià)值的角度做路線選的判斷,則體現(xiàn)了晶科在工藝方面的敏銳嗅覺和前瞻性,這也是晶科掌控未來的一個(gè)重要籌碼。
在Tiger Pro發(fā)布之后,大眾才對(duì)晶科能源的技術(shù)布局有了更多了解的興趣。這主要是因?yàn)樯弦淮炫灝a(chǎn)品所采用的疊焊和多主柵工藝,才使得組件功率有了質(zhì)的的變化。在兼顧輔材供應(yīng)鏈保障、物流包裝和下游安裝的可行性以及成本的因素下,大幅度提升了單片組件的功率和效率,搭載匹配的逆變器和支架系統(tǒng),可應(yīng)用于各類項(xiàng)目應(yīng)用場(chǎng)景。過去兩年,組件制造商通常是使用大硅片來提高功率,但到了500瓦以后,當(dāng)硅片尺寸到了某個(gè)階段的極限,光靠尺寸變大就難以維繼了。憑借可靠的疊焊工藝,晶科能源打破大尺寸掣肘。這種工藝能夠提供優(yōu)化的組件效能,更高的效率和能量密度,明顯改善組件有效面積的利用率,這讓走到尺寸盡頭的行業(yè)看到曙光。
見識(shí)到晶科在技術(shù)上的優(yōu)越表現(xiàn),一線同行也按捺不住,紛紛加強(qiáng)在高功率方面的新方案和產(chǎn)品,謀求提升在和晶科競(jìng)爭(zhēng)時(shí)的競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí),幾家頭部組件廠商也在學(xué)習(xí)晶科,提高上游產(chǎn)能,擺脫受硅片制造商限制和左右的困局,能更自由地發(fā)揮產(chǎn)品開發(fā)潛能,以一站式、端對(duì)端的形式支持客戶。
“行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)制定者和性能要求者永遠(yuǎn)是客戶,而不是硅片供應(yīng)商。”
從牌面上看,晶科能源已經(jīng)走在了商用化技術(shù)最前沿。先進(jìn)的制造工藝也帶動(dòng)了整個(gè)行業(yè)從低門檻的尺寸之爭(zhēng)轉(zhuǎn)向高門檻的效率和能量密度角逐。無論從哪個(gè)維度看,晶科能源都是當(dāng)之無愧的行業(yè)真正領(lǐng)導(dǎo)者,而不是牟利者。先進(jìn)工藝技術(shù)的投入,是晶科能源領(lǐng)先的基礎(chǔ);不像“孩子踢球”一樣的隨大流,從客戶價(jià)值的角度做路線選的判斷,則體現(xiàn)了晶科在工藝方面的敏銳嗅覺和前瞻性,這也是晶科掌控未來的一個(gè)重要籌碼。
在Tiger Pro發(fā)布之后,大眾才對(duì)晶科能源的技術(shù)布局有了更多了解的興趣。這主要是因?yàn)樯弦淮炫灝a(chǎn)品所采用的疊焊和多主柵工藝,才使得組件功率有了質(zhì)的的變化。在兼顧輔材供應(yīng)鏈保障、物流包裝和下游安裝的可行性以及成本的因素下,大幅度提升了單片組件的功率和效率,搭載匹配的逆變器和支架系統(tǒng),可應(yīng)用于各類項(xiàng)目應(yīng)用場(chǎng)景。過去兩年,組件制造商通常是使用大硅片來提高功率,但到了500瓦以后,當(dāng)硅片尺寸到了某個(gè)階段的極限,光靠尺寸變大就難以維繼了。憑借可靠的疊焊工藝,晶科能源打破大尺寸掣肘。這種工藝能夠提供優(yōu)化的組件效能,更高的效率和能量密度,明顯改善組件有效面積的利用率,這讓走到尺寸盡頭的行業(yè)看到曙光。
見識(shí)到晶科在技術(shù)上的優(yōu)越表現(xiàn),一線同行也按捺不住,紛紛加強(qiáng)在高功率方面的新方案和產(chǎn)品,謀求提升在和晶科競(jìng)爭(zhēng)時(shí)的競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí),幾家頭部組件廠商也在學(xué)習(xí)晶科,提高上游產(chǎn)能,擺脫受硅片制造商限制和左右的困局,能更自由地發(fā)揮產(chǎn)品開發(fā)潛能,以一站式、端對(duì)端的形式支持客戶。
“行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)制定者和性能要求者永遠(yuǎn)是客戶,而不是硅片供應(yīng)商。”