張小莉
上海安科瑞電氣股份有限公司
摘要:近年來,PLC在泵站自動化控制系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用,能夠?qū)崿F(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備的自動化控制,本文介紹基于觸摸屏、PLC和電力儀表[1]等設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的安科瑞泵站自動化控制管理系統(tǒng),系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)對楊樹浦泵站高低壓配電系統(tǒng)控制柜電流電壓、內(nèi)外河水位、水泵運(yùn)行狀態(tài)、閘門開度等信號的監(jiān)測,水泵的遠(yuǎn)程啟閉、閘門的遠(yuǎn)程開關(guān)操作,閘門、站變柜及高低壓開關(guān)柜各設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)控,由PLC控制現(xiàn)場水泵、閘門等設(shè)備,并采集設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),傳送至觸摸屏進(jìn)行狀態(tài)顯示,同時通過觸摸屏實(shí)現(xiàn)對設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程操控,整個系統(tǒng)保證了楊樹浦泵站系統(tǒng)自動化控制,提高了泵站運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性,具有廣泛的應(yīng)用前景。
關(guān)鍵詞:楊樹浦泵站、PLC、觸摸屏、自動化控制
0引言
隨著國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,對市政建設(shè)和管理提出了更高的要求,水泵作為泵站控制系統(tǒng)的主要設(shè)施,擔(dān)負(fù)著排水防澇的重要任務(wù),對泵站系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動化控制具有重要意義,能達(dá)到減員增效和提高管理水平的目的,泵站自控系統(tǒng)應(yīng)用于泵站中[2],能夠?qū)崿F(xiàn)對水泵的自動化運(yùn)行控制、管理,同時泵站建立獨(dú)立的、功能完善的自動化控制系統(tǒng),泵站內(nèi)各種設(shè)備的運(yùn)行均由泵站自控系統(tǒng)直接控制,PLC控制作為泵站自控系統(tǒng)的核心環(huán)節(jié)[2],負(fù)責(zé)泵站內(nèi)全部工藝設(shè)備的運(yùn)行控制,系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場泵站運(yùn)行工況來進(jìn)行控制,并且泵站接收整個自控系統(tǒng)的全局性運(yùn)行數(shù)據(jù)和調(diào)控指令,作為泵站自動控制的條件參數(shù),以配合實(shí)現(xiàn)水泵系統(tǒng)的自動化控制。
本文以楊樹浦泵站管理遷建工程為例,提出利用觸摸屏、PLC和電力儀表等設(shè)計(jì)一套安科瑞泵站自動化控制管理系統(tǒng)應(yīng)用于楊樹浦泵站中,工程主要包括雙向運(yùn)行主水泵、主泵進(jìn)出水工作閘門、內(nèi)河側(cè)清污機(jī)及皮帶輸送機(jī)、高壓柜、低壓柜及主變柜等設(shè)備,安科瑞泵站自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對楊樹浦泵站現(xiàn)場設(shè)備實(shí)時控制,控制與檢測水泵、閘門的手/自動轉(zhuǎn)換、起動/停止、運(yùn)行、故障信號,并將現(xiàn)場泵站運(yùn)行信號傳送至觸摸屏,對泵站進(jìn)行運(yùn)行狀況的顯示、報(bào)警記錄及實(shí)時操作控制。
1用戶需求
楊樹浦泵站主要負(fù)責(zé)排水防澇工作,是市政建設(shè)和工程管理的重要設(shè)施,擔(dān)負(fù)著排水防澇的重要任務(wù),楊樹浦泵站的控制和管理水平與智能化控制存在一定差距,在電氣控制上,自動化控制程度低,泵站僅有單級的常規(guī)控制,部分仍為人工操作運(yùn)行,在管理水平上,采取人工管理,手工記錄、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),為了對楊樹浦泵站實(shí)現(xiàn)自動化控制,實(shí)時了解現(xiàn)場設(shè)備的運(yùn)行狀況,因此對所設(shè)計(jì)的楊樹浦泵站自控系統(tǒng)提出以下需求:
1) 自控功能:PLC實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場水泵進(jìn)行自動控制,觸摸屏實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控;
2) 數(shù)據(jù)采集功能:PLC采集電流、電壓、功率等電參數(shù)傳送至后臺實(shí)時顯示,同時采集泵組運(yùn)行狀態(tài)在觸摸屏實(shí)時顯示;
3) 泵站自控系統(tǒng)實(shí)時反映設(shè)備的故障狀態(tài),進(jìn)行報(bào)警記錄顯示,便于后續(xù)設(shè)備故障的維修。
2項(xiàng)目介紹
泵站自動控制系統(tǒng)能夠?qū)ΜF(xiàn)有泵站控制和管理進(jìn)行改造和完善,向無人化泵站監(jiān)控管理發(fā)展,以達(dá)到減員增效和提高管理水平的目的,該楊樹浦泵站項(xiàng)目基于用戶對現(xiàn)場泵站自動化控制管理系統(tǒng)的需求,對原有的水泵控制柜進(jìn)行控制升級改造,整個改造項(xiàng)目主要包括公用LCU柜及泵組LCU柜,由現(xiàn)地控制級的PLC實(shí)現(xiàn)對楊樹浦泵站現(xiàn)場主泵電機(jī)、開關(guān)等設(shè)備參數(shù)采集及輸出控制,PLC通過通訊采集高低壓柜電力儀表電流電壓等電參數(shù)傳送至后臺實(shí)時顯示,并采集主泵電機(jī)繞組溫度、定子繞組溫度等模擬量進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,同時利用PLC實(shí)時采集楊樹浦泵站現(xiàn)場高壓柜斷路器、手車工作狀態(tài)及控制電源狀態(tài)、水泵運(yùn)行狀態(tài)、低壓柜開關(guān)合閘、分閘位置、閘門開度、故障跳閘等信號進(jìn)行邏輯處理,便于輸出控制,并將設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)傳送至觸摸屏進(jìn)行狀態(tài)顯示及故障記錄,PLC輸出控制開關(guān)分閘及合閘、主泵內(nèi)、外側(cè)工作門提升、主泵開關(guān)緊急分閘等,同時在觸摸屏上能夠?qū)崿F(xiàn)對水泵正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、起動、停止遠(yuǎn)程操控,安科瑞泵站自控系統(tǒng)既能實(shí)現(xiàn)對楊樹浦泵站的遠(yuǎn)程控制,又能保證系統(tǒng)穩(wěn)定性、可靠性[3]。
3 設(shè)計(jì)方案
3.1參考標(biāo)準(zhǔn)
DG/TJ08-2124-2013 《水泵站自動化系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)程》
GB 16655-1996 工業(yè)自動化系統(tǒng) 集成制造系統(tǒng)安全的基本要求
CJJ 120-2008 《水泵控制系統(tǒng)電氣與自動化工程技術(shù)規(guī)程》
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GB 50265 《泵站設(shè)計(jì)規(guī)范》
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JGJ16-2008 《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》
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GB50150 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》
GB50093 《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
3.2泵站系統(tǒng)介紹
楊樹浦泵站管理遷建系統(tǒng)主要由10KV高壓系統(tǒng)、0.4KV低壓系統(tǒng)及安科瑞泵站自控系統(tǒng)組成,具體介紹如下所述。
3.2.110KV配電系統(tǒng)
高壓配電系統(tǒng)主要由進(jìn)線計(jì)量柜、進(jìn)線開關(guān)柜、電壓測量、避雷器柜、站變柜、電機(jī)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)控制柜組成,根據(jù)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定,本工程主要用電負(fù)荷為二級用電負(fù)荷,采用兩回10KV電源供電,供電電源線路采用10KV電纜線路,進(jìn)戶方式為10KV電纜,10KV母線采用單母線分段接線方式,正常運(yùn)行時兩路電源同時供電,分段開關(guān)打開,工程中主水泵電機(jī)采用10KV高壓異步電機(jī),無功補(bǔ)償采用機(jī)端補(bǔ)償方式,補(bǔ)償設(shè)備延用原有補(bǔ)償容量及配置,因此,用戶不僅要求對設(shè)備數(shù)據(jù)、用電量等信息采集分析,還需要實(shí)時監(jiān)控現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),便于及時解決故障,安科瑞泵站自控系統(tǒng),綜合泵站設(shè)計(jì)規(guī)范及用戶對楊樹浦泵站監(jiān)控要求,提供高壓柜電壓、電流、功率等電力參數(shù)采集顯示、水泵、閘門設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測、控制等功能,幫助用戶實(shí)現(xiàn)用電信息化、控制智能化,形成完整的楊樹浦泵閘管理系統(tǒng)。
圖1 10KV配電系統(tǒng)圖
3.2.2 0.4KV配電系統(tǒng)
低壓配電系統(tǒng)主要由站用變壓器柜、進(jìn)線柜、電容補(bǔ)償柜、出線柜和聯(lián)絡(luò)柜組成,整個0.4KV低壓配電系統(tǒng)電源引自站用變壓器,0.4KV母線選用單母線分段帶分段接線方式,安科瑞泵站自控系統(tǒng)將低壓配電系統(tǒng)柜作為公用LCU柜,主要由公用PLC采集現(xiàn)場斷路器分、合閘位置、手車工作、試驗(yàn)位置、保護(hù)裝置信號、控制回路、電壓回路開關(guān)分閘、控制母線、合閘母線分閘等信號進(jìn)行邏輯處理,PLC輸出控制開關(guān)分閘及合閘,0.4KV低壓系統(tǒng)圖如下圖所示。
圖2 0.4KV配電系統(tǒng)圖
3.2.3 安科瑞泵站自控系統(tǒng)
安科瑞泵站自控系統(tǒng)主要由觸摸屏、PLC、溫控器和電源等模塊組成,實(shí)現(xiàn)對楊樹浦泵站高低壓控制柜中水泵、閘門等設(shè)備實(shí)時控制及運(yùn)行數(shù)據(jù)采集,PLC根據(jù)現(xiàn)場工藝要求對水泵進(jìn)行實(shí)時控制,并通過PLC采集現(xiàn)場水泵運(yùn)行數(shù)據(jù)及電力參數(shù),通過通訊將電力參數(shù)轉(zhuǎn)發(fā)至監(jiān)控中心進(jìn)行顯示,同時在觸摸屏進(jìn)行泵組正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、起動、停止操作,根據(jù)采集的水泵運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)狀態(tài)顯示及報(bào)警記錄,楊樹浦泵站自控系統(tǒng)原理如下圖所示。
圖3 楊樹浦泵站自控系統(tǒng)圖
1) PLC控制回路
楊樹浦泵站自控系統(tǒng)PLC控制回路主要由CPU模塊、PLC數(shù)字量輸入、輸出模塊、模擬量輸入模塊、通訊模塊組成,數(shù)字量輸入模塊采集楊樹浦泵站現(xiàn)場的斷路器合閘、分閘位置、手車工作、試驗(yàn)位置、彈簧儲能、保護(hù)裝置信號、主泵手動、遠(yuǎn)方控制、急停按鈕、電源故障等數(shù)字量輸入信號,模擬量輸入模塊采集楊樹浦泵站的主泵電機(jī)繞組溫度、定子繞溫度、主泵進(jìn)、出口壓力等模擬量信號,將采集的信號傳送至CPU模塊,由CPU模塊內(nèi)部程序進(jìn)行邏輯處理,輸出控制開關(guān)合閘、分閘控制、主泵開關(guān)緊急分閘、故障跳閘、主泵內(nèi)、外側(cè)門提升等,同時,由通訊模塊實(shí)現(xiàn)PLC與現(xiàn)場多功能表的通訊、數(shù)據(jù)采集,PLC控制原理圖如下圖所示。
圖4 PLC輸入輸出控制原理圖
2) 溫濕度回路
楊樹浦泵站自控系統(tǒng)溫濕度控制回路由溫控器、風(fēng)扇、加熱器組成,溫控器的輸出觸點(diǎn)控制加熱器或風(fēng)扇,當(dāng)現(xiàn)場控制柜內(nèi)溫度、濕度達(dá)到或超過設(shè)定的數(shù)值,溫控器控制加熱器或風(fēng)扇接通電源工作,對控制柜進(jìn)行加熱或鼓風(fēng)等;一段時間后,控制柜內(nèi)溫度或濕度遠(yuǎn)離設(shè)定值,加熱器或風(fēng)扇停止工作,保證了現(xiàn)場LCU柜內(nèi)溫、濕度的正常,溫濕度控制回路原理圖如下圖所示。
圖5 溫濕度控制原理圖
3) 觸摸屏回路
楊樹浦泵站自控系統(tǒng)的觸摸屏控制回路主要用來對現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障記錄實(shí)時顯示,便于用戶實(shí)時了解現(xiàn)場設(shè)備的運(yùn)行狀況,對出現(xiàn)的故障及時處理,并對設(shè)備實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控,可以對泵組LCU柜水泵正轉(zhuǎn)起動、停止、反轉(zhuǎn)起動、停止控制等,操作簡捷方便。
3.3 設(shè)備選型
應(yīng)用場景 |
產(chǎn)品需求 |
產(chǎn)品型號 |
產(chǎn)品描述 |
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10kV高壓配電系統(tǒng) |
10kV進(jìn)線計(jì)量 |
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實(shí)現(xiàn)對線路的保護(hù)及測控,保證線路的安全性 |
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進(jìn)線開關(guān) |
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三相電流、三相電壓、有功功率、無功功率、功率因數(shù)、有功電能等電參量測量 |
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備用自投 |
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完成兩段母線互為備用、兩路進(jìn)線互為備用以及備用電源之間的自動投入切換,備自投邏輯可圖形化編程自定義 |
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0.4kV低壓配電系統(tǒng) |
變壓器溫控器 |
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根據(jù)溫升自動控制冷卻風(fēng)機(jī)的啟停、超溫報(bào)警直至超高溫跳閘以保證電力變壓器的安全運(yùn)行 |
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低壓進(jìn)線 |
ACR220E |
三相電流、三相電壓、有功功率、無功功率、功率因數(shù)、有功電能等電參量測量 |
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低壓出線 |
PZ72L |
三相電流、三相電壓、有功功率、無功功率、功率因數(shù)、有功電能等電參量測量 |
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低壓電機(jī)保護(hù) |
ARD2F |
電機(jī)起動超時、過載、堵轉(zhuǎn)、斷相、不平衡、欠載、接地/漏電、阻塞、過壓、欠壓、繞組超溫等保護(hù) |
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泵組LCU柜 |
水泵控制PLC |
LK205 |
水泵正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)起動、停止控制,采集現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、電力儀表參數(shù)傳送至后臺監(jiān)控 |
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觸摸屏 |
TPC1162Hi |
采用10.4英寸高亮度液晶顯示屏,四線電阻式觸摸屏,預(yù)裝MCGS嵌入式組態(tài)軟件,具備強(qiáng)大圖像顯示和數(shù)據(jù)處理功能。 |
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溫濕度控制 |
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用于控制柜內(nèi)部溫度和濕度的調(diào)節(jié)控制,防止因低溫、高溫造成的設(shè)備故障及受潮或結(jié)露引起的爬電、閃絡(luò)事故發(fā)生 |
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[4].何平, 王紀(jì)坤, 蔡敬坤等. 基于PLC的水泵站控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J]. 艦船電子工程, 2010(8):183~185.
作者簡介
張小莉,女,本科。任職單位:現(xiàn)任職于安科瑞電氣股份有限公司
聯(lián)系電話:021-59104852,手機(jī):18702111813